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污泥干化的具体步骤和方法

蒸汽热干化

利用中压蒸汽(1.2mpa)为热媒介质，加热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥(可控制)，主要干化设备为盘式污泥干燥机等。

优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用;设备结构紧凑，装置占地面积小;热量利用率高，热量利用率可达80%-90%;废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备;可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。

缺点：每吨污泥需消耗蒸汽量0.7吨，污泥干化成本较高;设备长期运行易腐蚀。

污泥干化，就是指在污泥脱水后含水率仍在78%以上，并且污泥干化通过污泥和热媒传热的作用进一步祛除污水的减容，那么这样的设备设计理念是什么，我们就一起来分析一下吧!

污泥干化设备选型，应根据干化的实际需要确定。规模较小、污泥含水率较低、连续运行时间较长的干燥设备宜采用间接加热系统，否则宜采用带有污泥混合器和气体循环装置的直接加热系统。

吸污净化车现场直接处理的作业方式，避免了运输费用及人工，固态有机肥可作为有机肥原材料销售**有机肥料厂，实现了资源的循环利用，同时也完全了向地表排放的环境污染问题，处理速度可达30~40m3/h，相当于5t吸粪车往返运输8次，效率提高优势十分-。并且每立方消耗的水电及净化原料费用不到2元，相较于运输的人工成本和油耗都得到了大幅度降低。同时，整个工作现场再也没有传统的化粪池清理过程中臭气熏天、污水横流的场景，无论是小区或是酒店，随时都可作业，并且还可应用于固液分离的各个域，如河道清理、养殖场粪便清理等，清理河道淤泥时，无需固泽挖泥便可直接抽吸，处理后的净化水还回河道，污泥压干装袋运走。

新型吸污净化车

1、 全密封式处理，噪音小、无异味。

2、 真空系统吸力-，每小时处理量30立方，。

3、 吸污净化车采用固液分离一体化技术，实现了化粪池污物清理、从而大大提高了化粪池使用效率。

4、 螺旋压缩式系统，压干后打包运出，实现垃圾无害化、减量化、资源化处理。

5、 粪便转化成有机肥料，实现了变废为宝、循环利用