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电容器运行中的异常现象和故障处理
1.渗漏油
由于搬运方法不当,提拿瓷套管,致使其法兰焊接处产生裂缝,或在接线时紧固螺母用力过大,造成瓷套管焊接处损伤以及产品制造过程中存在的一些缺陷,均可 能造成电容器出现渗漏油现象。同时,由于电容器投入运行后温度变化剧烈,内部压力增加,则会使渗漏油现象更为-。在处理旁路电容时需要注意一个问题,就是旁路电容的频率越高时,受到引线电感成分的影响也越大,因此一般建议使用贴片电容。另外,由于长时间运行后,可能造成电容 器外壳漆层剥落,铁皮锈蚀,也是造成运行中电容器渗漏油的一个原因。
电容器渗漏油的后果是使浸渍剂减少,元件上部容易受潮并击穿使电容器损坏,因此必须及时进行修理。
当电容器内部发生极间或极对外壳击穿时,与之并联运行的电容器组将对它放电,此时由于能量-可能造成电容器爆1破。由于低压电容器内部一般均装有元件保护熔丝,因此这种事故多发生在没有安装 内部元件保护的高压电容器组。电容器爆1破的后果,可能会危及其他电气设备,甚至引起电容器室柜发生火灾。电容器是一个密封体,如果密封不严,空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降,甚至导致绝缘击穿。为了防止电容器发生爆1破事故,除要求加强运行中的-检查外,主要的时安装电容器内部元件的保护装置,使电容器在酿成爆1炸事故前及时从电网中切除。
在高频pcb板级emc设计时,电容通常被选择作为抑制元件,因为在产品构成之后它们是容易安装型的——将它们在一个接收1器中或一个pcb上的两个终端简单地焊接起来,通过这种方式提供一个低阻路径去转移噪声电流。例如在产品-电缆的信号线和回路线之间可以放置一个电容,这样做是为了转移高频噪声电流并且防止它出现在-电缆上,否则它的辐射效率将相当大。电容的使用寿命随温度的增加而减小,实验证明环境温度每升高10℃,电容的寿命就会减半。一个经验法则是:对于转移噪声电流。
众所周知,高频设计过程中总是需要功率因素足够高,但是由于电感性负载的存在,往往事与愿违,这时提高功率因数的常用方法就是给电感性负载并联电容器。由于制造工艺的原因,会造成大电容的分布电感比较大,导致高频性能不好,而小电容则-相反,so,如果为了让低频、高频信号都-地通过,那么就可以采用一个大电容再并上一个小电容的方式其实这已经是司空见惯的pcb布局之一了。第二、我们的结果是要,两个电容串联之后分压,这两个分压不超过额定电压。在处理旁路电容时需要注意一个问题,就是旁路电容的频率越高时,受到引线电感成分的影响也越大,因此一般建议使用贴片电容。
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