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涤纶纤维染色要达到好的效果需要加入一定量的染色助剂
在对涤纶纤维染色时,为了要达到较好的染色效果,通常需加入一定量的染色助剂。这些染色助剂在染色过程中的作用是多方面的,主要有:
(1) 适当增加分散染料的溶解度;
(2) 促进分散染料对纤维表面的吸附;
(3) 对纤维进行增塑或提高溶胀程度,加快分散染料在纤维中的扩散速度;(4) 提高染料的分散稳定性。
一般地,涤纶纤维-高压染色中应用的助剂含有对纤维增塑的载体、对分散染料增溶或使染料悬浮体稳定的表面活性剂等。染色助剂涤纶纤维染色具有十分重要的作用。
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涤纶在高温高压染色时,分散染料对涤纶纤维的上染过程
在高温高压染色时,分散染料对涤纶纤维的上染过程可分为以下个阶段:
(1)分散染料在染液中随染液的流动逐渐靠近纤维界面,这阶段分散染料的性质和状态基本无关,溶解状的染料分子和悬状的染料颗粒都一样随染液流动,转移速度决定于溶液溶液流速。
(2)由于纤维表面存在着不易流动的动力学边界层,当分散染料进入动力学边界层靠近纤维界面后,主要靠自身的扩散接近纤维。2001-2007年,中国涤纶纤维行业市场规模呈逐年上升趋势,市场规模由2001年的573。这阶段转移速度不仅和溶液流速有关,还和分散染料的扩散速度有关,因此,溶解状的染料分子比悬浮体及-体扩散快得多,分散染料的溶解度和分散状态对这阶段的转移速度有较大影响。
(3)分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后,分散染料迅速被纤维表面吸附。涤纶子中除存在两个端醇-外,并无其它极性基团,因而涤纶纤维亲水性极差。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能,也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响,染料溶解度和染料分子与纤维作用越大,吸附速度越快。
(4)分散染料被吸附到纤维表面后,在纤维内产生一个浓度差或内外染料化学wei差,染料将向纤维内部扩散,这里的扩散速度主要决定于纤维化学和微结构,也和染料分子结构及浓度有关。另外,如果染色工艺不到家比如-保温时间不够,涤纶面料也是会褪色的。纤维无定型区含量较高,孔隙大或自由体积含量多,染料溶解度高,扩散速度快,因此,此阶段的染料扩散速度直接和纤维被溶胀或增塑程度、分散染料在纤维中的浓度有关。溶胀或增塑程度高,纤维外层分散染料浓度高,扩散就快。
活性印花不能用在涤纶面料上面么?
活性印花不能用在涤纶面料上面
活性印花,顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。活性染料reaction dye)也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度。
涤纶纤维属于疏水性纤维,故水溶性染料对其上染率极低。3、染色时染料浓度一般不高,染料溶解问题不太大,通常不加助溶剂。分散染料染涤纶的原理是在高温高压下涤纶分子链间隙打开,分散染料小分子分散到这些间隙中,在冷却时,间隙闭合,这些染料小分子就-存在涤纶分子链间,形成染料的固着。所以涤纶一定用分散染料染。
涤纶面料印花上色技术
上染
(2)由于纤维表面存在着不易流动的动力学边界层,当分散染料进入动力学边界层靠近纤维界面后,主要靠自身的扩散接近纤维。尼龙产品的耐磨性,受力,色牢度,光泽度等方面均好于涤纶产品,且不易产生死皱。这阶段转移速度不仅和溶液流速有关,还和分散染料的扩散速度有关,因此,溶解状的染料分子比悬浮体及-体扩散快得多,分散染料的溶解度和分散状态对这阶段的转移速度有较大影响。
(3)分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后,分散染料迅速被纤维表面吸附。比如做色牢度测试,樶高的5及,也只是几乎-的意思,正常来说4及以上都属于符合要求可以销售的。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能,也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响,染料溶解度和染料分子与纤维作用越大,吸附速度越快。
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