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贵州高碳硅图片询问报价「多图」

发布者:安阳鑫时创冶金耐材有限公司  时间:2022-9-7 







高碳硅铁:转炉炼钢冶炼末期钢水溶入过量氧,过量的氧在钢液凝固时析出形成氧化物夹杂和气泡,生成的氧化物夹杂残留于钢中,会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能,钢中氧含量高还会产生皮下气泡、疏松等缺陷,并加剧硫的危害作用,直接影响铸坯、钢产品的。

高碳硅铁真是一样好产品啊,作为转炉用合金产品的新型的合金,可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量。





在使用高碳硅铁前炼钢厂冶炼的钢种脱氧方式普遍以铝铁脱氧为主,铝脱氧的优点在于铝晶粒较细、脱氧效果十分明显,但缺点在于铝铁脱氧成本较高,且铝脱氧剂易形成al2o3夹杂造成堵水口或不---现象的发生,因此利用高碳硅铁的脱氧方法既能降低脱氧成本又可以解决堵水口和不---的问题。

与现有技术相比,通过调整脱氧合金化方式顺序,大幅降低脱氧成本同时提高钢水,利用高碳硅铁脱氧的方法脱氧效果好,成本低,无其他---影响,同时由于高碳硅铁脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮,所以也降低了连铸工序堵水口和不---的概率。





在冶炼高碳硅铁的过程中,还原这些铁的氧化物要增加还原剂的消耗量及热量,导---耗升高。新型高碳硅铁的加工是一种其原料不用冶金焦、不用或少用钢屑的,且成本低的生产硅铁的方法。生产高碳硅铁所采用的主要原料为铁硅焦和硅石,另外不加或加少量钢屑。铁硅焦除含碳外,还含有一定量的铁和二氧化硅。这是由高挥发分中等粘结性煤、含al2o3低及含sio2高的铁矿粉和一定量硅石粉,经混合后,在无回收炼焦炉内炼制而成。





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