纯棉数码印花加工定-务 进科印花-

浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和---的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：平网印花的疵点分析及解决方法

压糊

其现象表现为花型的轮廓不清，复色接触面模糊或者是边道压糊。根据有压才会糊的原则，湿罩湿印花时，后一版会压到版上，接版口受压次数多压糊---。

要克服这种状态的发生，首先，必须选用合适的刮i刀(硬度)，刮印收浆要净；有条件时版与版之间拉开距离，---时中间加热吹风；正确排列花版的位置，先印细茎后印块面；处理花稿开路时尽量少进出，避免接版位过多的挤压；但是，若使用这种方法，不同的织物可能会产生色差，因此色卡织物与目标织物i好相同。对花框边作适当的填充物处理，减少压印的接触面积。

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进科印花与您分享：平网印花的疵点分析及解决方法

起花

花位处露出坯布色或渗透性差，如同沙鱼表皮形状的花斑。

产生原因：制作花版后固化剂没有；中洗干净，或是花版使用时间过长，其浆科使网孔变小导致塞煞；刮i刀选用不当或压力过小，下浆不够；色浆粘度太稠，难以刮印；坯布上有油渍、蜡质等；前套花未干，被后套花版的反面吸起。

解决方法：花版制作后检查版孔是否---；每次印花后网版要清洗干净；选好刮i刀，用力适当；对于准备印花的坯布都必须测试毛细效应，---时坯布重新复练；每次印花浆都要测试色浆粘度：选择与花型相对应的网目数。

进科印花与您分享：叠色印花的电脑分色

1.云纹叠印

网点过渡的阶调是通过---喷笔工具后，选中适度的压力，经加网后形成。

加网线数，以点的号数为参考。压力过大，点子过密，印花后即成为实地；静电电荷可能会导致机器和墨头受损，所以采取接地线将静电释放是独一方法。压力过小，点子细微，印花呈色困难四色印刷或喷墨打印的云纹原稿，转成专色云纹叠印时，要注意每套色的归纳与定性。大面积多套色云纹叠印的分色，应注意同色间的云纹比较和异色间的云纹比较，以保持云纹叠印的统一变化。

2.平网点叠印

平网点的叠印，需将每个单色转成灰度后加网。在“图像”菜单栏的“格式”下拉式菜单的灰度显示中，深是0号，浅为255号。平网点叠印取值范围在200一60号之间，数字过小的灰度转成平网点后，点子过密，铺浆几乎成实块；数码印花技术就是通过计算机对客户、企业所需求的印花图案进行调色和制版，达到他们想要的效果，从而通过数字化处理再经过打印机的打印打出既定的图案，再通过热转印或热升华转移到布料或裁片上，从而终做出所需要的服装和布料。数字过大的灰度转成平网点后，点子过稀印花叠色无法体现。

3.实色叠印

实色叠印的并色效果与云纹、平网点叠印一样，可参考电脑分色的单色i片文件合并。

进科印花与您分享：上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高；像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆---容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的设备。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺；拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况---；可以将三维模型分解为二维图形，以其中一个值作为变量，对于cmyk模式，则有两个变量。台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款上浆机，但是由于设计不---，速度快不起来，纬斜也得不到解决。