自动光学检测(aoi)、主要用于工序检验:印-后的焊膏印刷检验、贴装后的贴装检验以及再流焊炉后的焊后检验,自动光学检测用来替代目视检验:x光检测和超声波检测主要用于bga、csp以及flip chip的焊点检验。
在线测试设备采用专门的隔离技术可以测试电阻器的阻值、电容器的电容值、电感器的电感值、器件的极性、以及短路(桥接)、开路(断路)等参数,自动诊断错误和故障,并可把错误和故障显示、打印出来。
cob是直接将裸晶圆(die)黏贴在电路板(pcb)上,并将导线/焊线(wire)直接焊接(bonding)在pcb的镀金线路上,再透过封胶的技术,有效的将ic制造过程中的封装步骤转移到电路板上直接组装。
以前cob技术一般运用对---度比较不重视的消费性电子产品上,如玩具、计算器、小型显示器、钟表等日常生活用品中,因为一般制作cob的厂商大都是因为低成本(low cost)的考虑。沈阳巨源盛电子科技有限公司,公司致力提供于电路板smt贴片、插件加工焊接服务。 现今,有越来越多的厂商看上它的小尺寸,以及产品轻薄短小的趋势,运用上有越来越广的趋势,如手机,照相机等要求短小的产品之中。
导致焊锡膏不足的主要因素:1、印-工作时,没有及时补充添加焊锡膏。2、焊锡膏品质异常,其中混有硬块等异物。3、以前未用完的焊锡膏已经过期,被二次使用。桥接,所谓的桥接,就是不相连的焊点接连在一起,在smt生产中常见的缺陷之一,它会引起元件之间的短路。4、电路板问题,焊盘上有不显眼的覆盖物,例如被印到焊盘上的阻焊剂(绿油)。5、电路板在印-内的固定夹持松动。6、焊锡膏漏印网板薄厚不均匀。7、焊锡膏漏印网板或电路板上有污染物(如pcb包装物、网板擦拭纸、空气中漂浮的异物等)。8、焊锡膏刀损坏、网板损坏。9、焊锡膏刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备smt参数设置不合适。10、焊锡膏印刷完成后,因为人为因素不慎被碰掉。
沉金板,沉金是通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层,一般厚度较厚,是化学镍金金层沉积方法的一种,可以达到较厚的金层;碳油板,有部分客户要求在印刷电路板上印碳油,采用丝网印刷技术,在pcb板之位置印上碳油,经烤箱固化测试ok后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的pcb焊盘;金手指板,金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金,因为金的氧化性极强,而且传导性也很强。总的来说,smt贴片加工的优点很多,以上列举的只是很少的一部分。
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