橡胶机械三大类之压延机
橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械,包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械,包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。一台压延机于1857年制成并用于生产,其后不断得到改进。尤其是二十世纪50年代以来,塑料工业的发展有力地促进了、高速度压延机的改进。
炼胶机操作过程要注意什么
操作时要先划割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。割刀必须放在-方,割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25公斤。在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行, 空车降温。炼胶机辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门
氯丁橡胶炼胶机混炼特点
由于炼胶机混炼的加热周期比开炼机混炼短,因而密炼优于开炼.炼胶机的特点有以下几点。
(1)机腔清洗:开炼前,用无促进剂的氯丁橡胶w型胶或清洗密炼机膛,-炼胶机清洁.
(2)用0.6的填充系数计算合适的胶料批量,即用水的贮量x胶料密度xo.6。例如;.3abanbury密炼机用上述算法每批胶量为60kg.9号密炼机为145kg,胶料密度为1.4。批量取决于密炼室的宽度,转子的磨损以及密炼机的性能。理论填料量可以调整(通常上调),-上、下顶栓具有额定的空气压力,有助于-密炼周期的结束。
(3)控制密炼温度采用中等转速控制温度,使冷却水充分流动,降低温升,开始密炼温度约为50c,
(4)采用同开炼机一样的配合剂加药顺序,当胶料并用或共混时,允许额外增加共混时间1min.在密炼机混炼初期,即在胶块已经切碎、块化之后,g型氯丁橡胶塑化之后,加人mgo和防老剂尤为重要.
(5)-系统的加人方法:如提供的胶料指示温度不超过100度,而且-系统也是不活泼的,则zno和促进剂可以加入密炼机,预分散的-促进剂,在排料前1min加入则-,如果吃不准促进剂的活性大小,则zno和促进剂应在排料后在开炼机上加入较稳妥。
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