蕉岭热电阻温度变送器PT100承诺守信「在线咨询」
热电偶温度变送器
xp系列热电偶温度变送器一入一出、一入二出接收现场的热电偶传感器的输出信号,经过隔离和线性化处理后,并转换成与温度成线-的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、plc、dcs等工业测控系统,用来完善和补充系统模拟i/o插件功能,提高自动化控制系统的抗干扰能力,-系统的稳定性和-性。
产品特点
u 输入、输出、电源三方完全隔离,抗干扰能力强
u 精度高,线性度高,长期运行稳定性高
u 模块化设计,体积小,功耗低,适合密集安装
u 底座与主机可以分离插拔,安装、拆卸、维护方便简单
技术规格参数
工作电源:dc24v反向保护
ac220v
功 耗:≤1.0w1入1出
≤1.5w1入2出
输入信号:k、s、e、b、r、t、j、n等
输出信号:直流电压或电流信号
输出负载:电压输出***10kω
电流输出0~350ω
转换精度:±0.2%f.s△v>10mv
±0.4%f.s10mv>△v>5mv
冷端补偿:0~50度,误差±1℃
温度漂移:±100ppm/℃
绝缘强度:输入/输出,***2000vac1min
输入/电源,***2000vac1min
输出/电源,***1000vac1min
绝缘电阻:输入、输出、电源之间***100mω/500vdc
工作温度:0~50℃
存储温度:-40~85℃
相对湿度:10~90%rh无凝露
-压力:86~106kpa
安装方式:din35mm导轨
外形尺寸:122mm×18mm×96mm
温度变送器按工作原理分类,主要是热敏元件的不同, 有:热电偶,热电阻(金属),和半导体热敏电阻。带传感器的变送器通常由两部分组成:传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻;信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的,因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器,有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。
补偿导线注意事项
1. 补偿导线的选择
补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20~100℃,宽范围的为-25~200℃。普通级误差为±2.5℃,精密级为±1.5℃。
2. 接点连接
与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点温度一致。与仪表接线端连接处尽可能温度一致,仪表柜有风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。
3. 使用长度
因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中-时会产生温度波动。
根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。
4. 布线
补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。
5. 屏蔽补偿导线
为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合,效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地,否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用,反而增强干扰。
热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路。断路情况更为善觅,这是因为热电阻丝较细所致。可用万用表的“×1ω”挡进行测导,如测得阻值小于r。,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可断定电阻体已断路。电阻体短路一般交易处理,只要不影响电阻丝的长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,因此需要更换新的电阻体。若采用焊接修理,焊接要校验合格后才能使用。
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