湖南注塑产品模内切加工厂商免费咨询「多图」
模内热切模具的优点:
1、相对性于之前的塑料模具出模后产品与浇口相接,需二道工艺流程开展人力剪截分离,模内殷切模具将浇口分离提早至出模前,清除后面工艺流程,有益于生产制造自动化技术,减少对人会的依靠。
2. 减少产品人为要素危害;
3. 减少成形周期时间,提高生产制造-性
模内热切具体动作介绍:
注塑分为三部分:射胶软料+保压软料+冷却硬料
当产品保压完成后切刀顶出,将产品与水口进行分离,切刀保持顶出状态,等到产品冷却完成前2s,切刀退出,模具打开后,产品与水口呈分离状态。
模内热切的优势
1、压力更高 额定压力达到160mpa,大压力可达200mpa。
2、速度更快 同样功率下,能驱动更多的油缸。
3、寿命更长 无活动密封设计,无密封老化、磨损问题,-。
4、节能控制,按需输出流量,降低能耗。
5、一机多控 一台设备可以随意单独控制多台注塑机,互不影响。
6、多机并联 可以多台并联使用,加快高压输出速度。
7、维护方便 模块化设计,维修维护简单方便。
8、触摸屏控制 工作状态屏幕显示,更方便使用。
9、压力可调 可以通过触摸屏输入使用压力,系统自动切换到设置压力,无需手动调节。
你知道模内热切是一种什么技术吗?通常在注塑成型后,料头和产品通过浇口连接。工人需要对浇口进行修剪处理。劳动强度高,修建不美观。模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。你知道模内热切技术有啥优点吗?近年来,我国国内模具技术发展迅速。塑料件和硼钢板的模切热切割新技术引起了业界的广泛关注。
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