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如何清洗数控折弯机？

1、溶剂浸渍清洗

浸渍清洗是将被清洗的油压机零件浸入带有加热设备的清洗槽中加热温度一般为35-85摄氏度，并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽，使清洗液处于动态之中，浸渍时间4-8小时，对于油污---的零件，清洗时还需手工擦抹。

2、喷洗

采用压力喷射机清洗，适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵吧调配好的加热水溶液以0.3mpa的压力进行喷射清洗，一般说来，被清洗零件经过预洗室，清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程。此外，也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉，其中采用脉动气流效果佳。

3、机动擦洗

可采用软毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如网式滤油器，总是用硬的钢丝刷，有时会损坏滤芯或改变过滤精度。又如---、低粗糙度的液压阀体，使用带磨料球的尼龙去刺刷，刷磨阀孔端部，孔道交接处及沉割槽等。该尼龙去刺刷的刷头由直径为0.3-0.6mm的黑色尼龙丝及规格为m20的绿色碳化硅磨料粘接而成

4、超声波清洗

利用适当功率的超声波摄入清洗液中，行程点状微小空腔，当空腔矿大到移动程度时，突然溃灭，形成局部真空，周围的流体以---的速度来填补这个真空，产生具有几千个---压数量级的---升压和机械冲击力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剥落。此种方法清洗时间短，清洗---，还能清洗形状复杂而人工又无法清洗的零件。与手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但对滤油器这种多孔形物质，有吸收声波的作用，可能会影响清洗效果。

5、加热挥发法

有些污染物用加热使之挥发的方法可以去除，但此种方法不能将液压机中液压元件内部残存的炭，灰及固体附着物清除掉。

人工生产存在很多的劣势，比如：人工做太慢、费时费力、更费人工成本，而且产品精度也无法---。随着折弯成型机的上市，给金属类产品成型---企业带来了很大的优势。折弯成型机为什么能解决人工操作慢的问题？

一、自动标定：折弯成型机系统可自动实现示值，准确度的标定；

二、根据试验力的大小切换到适当的量程，以---测量数据的准确性；

三、自动显示：在整个试验过程中，实时显示试验力，试验状态；

四、自动控制：试验参数输入完毕，可知动完成试验过程；

五、生产速度快

折弯机数控轴比较多，多可以达18轴以上，常用数控轴功能如下： y1 y2轴-滑块上下运动电液伺服阀、x轴-后挡料前后运动伺服电机、r轴-后挡料上下运动伺服电机、z1 z2轴-挡指左右运动伺服电机、w轴-工作台加凸。

轴向位移有多轴，常见普通分项为：油缸行程的上下位移、后挡料的前后位移、后挡料的升降位移、挡料上挡指的左右位移、工作台挠度补偿用的升降位移、折弯板料辅助托架位移

数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，---了机床的整体精度和---性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由荷兰delem数控系统控制。

在选用的折弯机模具的强度与韧性以及耐磨性的优劣，一样通常环境下利用cr12mov钢做的模具举行生产就完可以餍足客户的须要，好的模具是由强度较高的合金调质钢，其强度、韧性方面都非常的好，并且可以在500度左右的温度下举行加工生产。