大连压力容器行业用平面钻生产厂家承诺守信「广丰数控」

 数控钻床应用在化工、桥梁、钢构、电力、机械加工等各种需要进行孔类加工的行业;可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔，也可以用高速钢麻花钻外冷钻孔。

    数控钻床由于加工过程采用数字控制，所以具备了-、**率的特点，同时对于加工前的准备工作也提出了一定的要求，以-加工过程能够顺利，**的执行。其中对刀也是数控钻床的一个重要的操作技能和主要的操作过程。对刀的准确性会影响工件的加工精度，也直接影响了数控钻床的加工效率。

   以本公司生产数控平面钻床为例，高速数控钻铣床主要采用了西门子8xx系列数控系统，用来加工平板类，管材类工件。相对于车床的对刀，操作起来还是比较简单。在主轴上安装好**后，把**移动到要加工的工件上方，然后可以用机床配备的电子手轮，把z轴上下移动，期间可以用电子手轮的倍率选项，切换z轴的移动速度，以避免**直接碰撞到工件表面。当**距离工件表面还有两三毫米距离时即可停止调整，然后记录下来数控系统中显示的z轴坐标，然后切换到界面的offset窗口，在g54的z轴栏里输入刚才记录下来的z轴坐标，就可以了。

   注意：对刀时在**接近工件时，一定要把电子手轮速度调整到较低，仔细观察，防止**碰到工件损坏**或者数控钻床机械结构

数控钻床防高温

除了常规降温方式外，对于一些-的数控钻床，还需配备一些专门的降温装置。这时候可实行局部降温方案。如在数控钻床附近加装空调、风扇，配备冷风机和冷水机等。另外一些装有制冷机的数控钻床需要重新设置制冷机温度，以达到加工标准。

在这里小编强调，数控钻床环境降温和数控钻床内部降温要并重。在实际操作中有一些数控钻床使用厂家往往认为给数控钻床进行单独降温就可以，这种想法是错误的。事实上，环境温度和数控钻床温度不统一会带来-危害。数控钻床内部温度低而环境温度高，如慢走丝这类在工作液中进行加工的数控钻床就易产生大量水凝气，导致零部件生锈。另外，冷凝水混入工作液中，也会影响加工结果。

数控钻床的内部防潮主要在于检查和维护。包括液、油类(机油、切削液、**液等)的检查更换；电网、连接线、电路元件的检查；各类系统、排气扇的灰尘积累情况检查等。夏天天气热，数控钻床常用的液、油等物质容易变质，潮湿的天气也容易让灰尘粘连，发生电路故障。所以对这方面的-一定要更仔细。

在维护方面，数控钻床可以通过运行来达到防潮的目的。如在数控车床闲置不用时，经常给数控系统通电，在数控钻床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节天天通电，利用电器元件本身-驱走数控柜内的潮气，以-电子部件的性能。总之，多注意检查数控钻床易受潮湿空气影响的部位，提前做好更换和清理工作，再难熬的夏天也不发愁。

如何对数控钻床使用前进行调整分类

1、数控钻床在工作前，须先将主轴箱调整到所需要的位置上，箱体不得超过立柱的顶面，以-落，然后将其上下端两块锁紧块锁紧。中间的镶条在装配时已调格好，用户不要随意松开或紧固。

　　2、进给抗力的凋整：

　　进给抗力在数控钻床出厂时已经调整好。使用过程中用户不必再调，如用户在特殊情况下，需要调整进给抗力时可拧动齿轮63上部的弹簧锁紧螺母，调节弹簧压力的大小，这时进给抗力也随弹簧压力的增大而增大，减小而减小。在调整时必须符合如下需求：

　　当主轴进给抗力在9000-11250n时，进给保险离合器能正常工作，而在大于11250n时，保险离合器必须脱开，进给抗力确定可以用仪器测量或用计算方法即切削试验。

　　3、主轴平衡力调整：

　　主轴平衡力在平面钻床出厂时，已经调好。但当因切削刀具变化而失去平

在生活中，深孔钻经过风吹雨打，常常在表面上出现锈蚀。那么，如何避免深孔钻锈蚀呢？下面，小编在这分享给大家一些关于避免深孔钻锈蚀的小-。

　　1.用防锈剂、防锈处理植物油脂对其防锈处理处理时，要当将油擦抹均且持续，不可以展现层级参差不齐，也不可展现漏涂和汽泡的情况；

　　2.有关非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；

　　3.只需进库的零部件，必须要清理干净，防止深孔钻锈蚀，若零部件以前锈蚀，就不可以放入库房里，也不可以装配，以防造成连同效用，使别的的构件锈蚀；

　　4. 数控车床的每个零配件在全部使用过程中，应当挑选切合标准的切削油，防止锈蚀；并且在-加工时，要求对其用心的清理进行防锈处理；

　　5. 有关历经盐炉热处理的深孔钻零配件，必须立即将残余的盐清洁干净。