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熔炼炉安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

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熔化炉的特点：

1.炉体可电动倾倒，便于出来，-适合于浇铸。

2控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。

3控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用-。

4控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。

5具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。

6所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以-设备的长期稳定性。

7断路器，当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。

中频熔炼设备正常运行时易出现的故障  

1、故障现象： 设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只kp晶闸管和快熔。

    分析处理：

    过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有-的电流短路爆声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，-时会损坏变压器

熔化炉故障现象： 设备正常运行一段时间后出现异常声音，电表读数晃动设备工作不稳定。  

    设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定，主要是设备的电气元器件的热特性不好，可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。先检测控制部分，可预防损坏

主电路功率器件，在不合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。

    在确认控制部分没有问题的前提下，把设备开起来，待不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管压降波形，找出热特性不好的晶闸管；若晶闸管的管压降波形都正常

，这时就要注意其它电气部件是否有问题，要-注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器，