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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：大锻件锻造加热工艺规范的研究
大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键和-部件,是制造重大装备的基础件,要求十分严格。
轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。
由于大型锻件的生产多为单件生产,锻件的报废将造成-的-,并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以-钢锭加热的安全,并减少加热时间以达到节约能源的目的
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件
无论从组织转变还是从这种组织所具有的氢溶解度及扩散能力来看，650~700℃扩氢是合适的，并且，在该温度下又有使碳化物球化的作用。在该温度下的保温时间取决于锻件的含氢量及锻件尺寸。
保温后的缓冷，可以避免产生过大的热应力并继续使氢扩散，这也是防止白点的有效措施。
锻后热处理工艺不当时锻件产生的缺陷通常有以下一些问题。
由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件-的原因是：淬火温度太低；淬火加热时间太短；回火温度太高；多次加热引起锻件表面-脱碳；钢的化学成分不合格等。
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件原材料加热及温度测定
1、加热的目的
锻造前金属加热的目的是：提高金属的塑性，降低变形抗力， 以利于金属的变形和获得-的锻后组织。因此锻造材料的加热是 锻造生产过程中一个的工序。
2、加热方法
金属坯料的正确加热方法，必须达到以钢在加热过程中不产生 裂纹、过热或过烧，并且温度均匀、氧化脱碳少、加热时间短和节 省燃料等为原则来制定合理的加热规范及确定正确的锻造温度范 围。按所使用的能源不同，主要分为火焰加热和电加热两大类。
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