废旧塑料造粒机造粒流程
工序一:输送带上料机-向塑料破碎机输送待破碎的物料
工序二:塑料破碎机-通过破碎、水洗,对物料进行初步加工
工序三:二步摩擦清洗输送机-对破碎的料进行强力摩擦清洗
工序四:漂洗池1-对废旧塑料碎料进行漂洗,去除泥沙杂质
工序五:捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料
工序六:漂洗池2-对废旧塑料碎料再次漂洗
工序七:甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干
工序八:移动料仓-用以储存甩干后的废旧编织袋物料
工序九:自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内
工序十:强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内
工序十一:塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序
工序十二:不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却
工序十三:滚刀式切粒机-通过变频控制,可以控制粒子的大小
序十四:储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓,等待装袋打包
工序十五:电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统
工序完成全套设备,自动化程度高,仅需2-3名技工就可完成
关于我们:
福建鑫商达机械有限公司是一家-边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司,在线边角料回收领域,产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富,可根据客户需求定制,满足不同公司的的不同生产需求。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子,而且让滚筒不动,转子旋转改进型的有机肥设备。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询!
技术性更新换代令泡沫颗粒机业大跨步向前
(1)减容后造粒,聚泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料,但因此体积庞大,大便运输,通常在回收时先需减容。方法有机械法,溶剂法和加热法。
(2)粉碎后用作填料,聚泡沫塑料制品经粉碎后可用作填料,制成各种制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土复合板制品石膏夹芯砖用作沥青增强剂用作土壤改性剂
(3)裂解制油或回收,废聚发泡塑料裂解制油方法的装置如下废弃的聚泡沫塑料{eps}预处理热处理减容催化裂解精馏
(4)其他,废聚泡沫塑料可用于制造涂料和粘接剂等涂料,可发性聚泡沫塑料粉碎后加入适当的溶剂可制成漆,工艺流程如下填料,着色剂粘接剂,酯类和-类的混合溶剂,加入废聚泡沫塑料,防沉淀剂,增塑剂,酚醛树脂及其他助剂,可制成用于水泥,钢铁,木器的涂料。化制化聚阻燃剂,采用-化铝作催化剂,泡沫造粒机使废聚与发生亲电取代反应制得化聚,含量可达60%至70%,用于pet,abs,和尼龙等热塑性塑料的阻燃剂。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上co2和so2的排放,其效益十分显着。化聚-,阻燃效果和热稳定性好,用量5份()即可有明显的阻燃效果。与三氧化二锑并用,有较好的阻燃协同效应。
塑料造粒机基本介紹
塑料造粒机,主要用于生产加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用塑料袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用很广泛,很受用户欢迎的塑料再生加工机械。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作中,噪声不得超过行业标准。
塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pc、pom、eva、lcp、pet、pmma等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。但是,这种有机肥造粒机对于物料有选择性,要求粗纤维的含量在一定的范围,物料的水分含量必须高,后期要经过干燥才能装袋储存运输,颗粒的密度小,装袋破损率高。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程-水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,-了产品优良品质。
塑料造粒机把经过模板挤压后的树脂切成需要形状的粒子,由颗粒水系统输送到干燥系统。切粒机主要由带动切刀旋转的电机、控制造粒小车移动的液压单元和控制切刀和模板之间距离液压单元等三部分组成。通过调整电机的转速可以控制粒子的形状,达到指标的要求。塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高,加装变频器,合理使用加热器元件可以节省电耗。 塑料造粒机它是用来切粒机产品,它具有-的性能,合理的结构,而且也-。而且它的漏料也很少。外观安全、美观等等。
塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障
原因分析: 1.主电动机启动电压过低。 2.摩擦离合器的仪表风压力过高; 3.摩擦离合器的速度差过大
解决措施:主电机启动时,应避开用电高峰,减少喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。造粒机开机准备工作流程造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备,该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物,物料在螺槽中向前滚动,螺杆-地截断物料、挤压物料和搅拌物料。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
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