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制砂机适用于破碎硬度不高于320pa的软或中硬、比较硬矿石物料，制砂机则广泛应用于大型、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业。它在安装时需要注意哪些？

   1.制砂机安装在混凝土基础或钢结构，基础或钢结构将承受设备总重量的几倍。因此，坚实的基础是设备安装比较重要的。安装过程中，制砂机应严格按照图纸和操作规范，的要求进行调平，使其主轴与水平方向垂直。应在制砂机，上方设置起重设备，并根据制砂机的考虑起重设备的重量。应在制砂机，上方保留起重空间，并在制砂机一侧为未来的检查空间保留适当的空间。只有水平经纬仪等设备完全调平垂直，设备才能固定。

   2.制砂机安装完成后仍应进行检查。润滑系统是否连接-。目前，所有-的制砂机都采用稀油润滑站来润滑设备轴承，检查各部件的油管是否连接-，并仔细检查叶轮上是否有影响运行的异物。

   3.检查电机皮带之间，现在移动电机。旋转方向应该与制砂机符号的方向相同。如果方向与标志相反，调整电机接线，使其旋转方向与标志相同。禁止在该方向旋转。由双电机驱动，主轴总成与两侧的电机连接，相同编号的三角带与主轴总成连接，主轴总成应相应调整直。生产前-行空负荷试车，试车确认没有问题后再进行正式生产。

制砂机主润滑油清洁度降低：

1，外部防尘密封圈磨损

外部防尘密封圈与防尘桶之间的间隙为1.9 mm以下。 如果太大，灰尘将大量进入。 因此，应定期检查外部防尘密封圈与防尘桶之间的间隙。 当标准超过标准时，应及时更换。

2，小型石子制砂机正压不足

正空气量不足会降低润滑室的正压，灰尘很容易被吸入润滑室，造成油污染和清洁度降低。

机器内部零件烧毁：当小型石子制砂机出现铁或锑矿石等现象时，会导致破碎机内部的部件燃烧并锁住，并产生大量热量，从而升高主润滑油的温度。 在这种情况下，需要拆卸和更换破碎机组件。

在制砂生产线上的每一次操作生产之后都要对选矿设备进行quan面的维护与检查，及时清理设备内部所残留的杂质，如果在检查中发现制砂设备的机件有较为-磨损的时候，应该及时停机检查，进而进行更换磨损的机件,否则整个制砂机的体腔就会发生碰撞,-的会对衬板造成影响或造成板锤的磨损加重，这种情况下就必须对整个制砂机设备进行quan面的检查。其次在每天的制砂工作结束的时候，工作人员要对选矿设备、洗砂设备等相关的设备进行认真地清洁，并排除设备舱内的残留物质，同样我们的操作员要时常检查关键部位的机件磨损状况，检查机件是否有松动的情况，如若有就可以及时的进行处理进而-制砂设备的正常作业。

                     制沙设备结构特点及性能特点

1、结构简单，运行稳定。

2、轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。

3、适用于各种各样的工作环境。

4、所洗物料流失少、选洗，可完全满足-级用料的要求。

5、使用寿命比较长，几乎没有易损件。

制沙设备性能特点：

1、制沙设备结构简单，性能稳定，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、

中细砂和石粉流失，所洗建筑砂级配和细度模数达到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。

该机除筛网外几乎无易损件。

使用-，长期不用维修。