自动化隧道炉咨询来电咨询 苏州火焰山精工
5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。6、温控系统采用pid可控硅控制,精度高。箱式退火炉用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点:智能数显表pid1、电炉装载量大、生产率高,-适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表pid如图《智能数显表pid》所示)自动控制炉温,精密高;2、电炉装御料方便,操作条件好;3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故
烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。
隧道炉
在20世纪50~60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化,从60年开始出现红外线烘干,70年代出现远红外干燥和微波烘干,90年代出现了高红-速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。
隧道式烘箱规格要求:
(1)烘干炉部门形状尺寸:长6~10米,外宽0.95米,网带链条宽0.55米总高1.5米,进料部门长0.5米,风-门长y米,入料部门长0.5米,整线房梁和箱体机壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成,整个机械机壳高温静电喷塑或漆料,机架用40×80㎜方通焊接而成,机架两边连板,配16㎜调整脚杯.
箱体的温度控制采用了gcd一23a型智能温控和plc自控系统软件,温度信号的收集用铂电阻,经温度控制器的变大与设定值开展较为获得pid控制信号,另外plc程控器输出控制信号控制固态继电器ssr通断,固态继电器再控制电加热器加温,使箱体处在提温去湿环节。
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