枣庄铜板电子蚀刻机制作标牌机器信息「在线咨询」

眼睛所受的伤害与波长有关：可见光(visible light)与红外线(infrared)中的ir-a影响视网；紫外线(ultraviolet)中的uv-b、uv-c及红外线的ir- b、ir-c影响；可见光和短波红外线(near infrared；ir-a)会穿过清澈的眼中物质，而被视网吸收，所以若光束太强，就会伤害视网。激光光的高准直性(collimation)，使光线能会聚于一个很小的点，在视网上约为10至20μm (比头发还细)。因此，400nm到1400nm之间的激光，对视网具有-高的危险性，这个波段称为视网危险区(retinal hazard region)。

由于热流和震波(shock wave)的影响，环绕成像区的组织也可能受损，而对视觉功能造成更-的后果。因为视网神经组织的修复能力甚低，这种伤害一般而言都是-性的。

蚀刻机有很多种类，如双面、自动、不锈钢等，都有不一样的作用和特点。下面我们就来说说自动型蚀刻机它的特点，供大家参考。

据我们恒煜机械了解，现在市场上见到的自动型化学蚀刻机有这些特点：

1、大部分都是通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件腐蚀以提高生产效率。

2、相对加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、速度和-操作者的环境及方便程度，都优于泼溅式蚀刻

3、 经反复实验喷射压力在1-2 kg/cm2的情况下被蚀刻工件上所残留的蚀刻圬渍能被有效清处掉，使蚀刻速度在传统蚀刻法上大大提高，由于该蚀刻机液体可循环再生使用，此项可大-低蚀刻成本，也可达到加工要求。

4、蚀刻材料常见的是钛板，钢、不锈钢、黄铜、铝、硅、铜等金属平板

5、一些细节如下

外形尺寸通常：2000×dao1120 ×1000 mm

加工面：≤宽shu600mm(长度不限)

工作形式：连权续进料、双面喷淋式

过滤形式：供液过滤+下料过滤

加热系统：钛合金防腐加热

工作温度：38-50度自动加热

蚀刻速度：无级调速

功 率：3.5kw/380v

控制系统：蚀刻开关、单双面蚀刻控制开关、自动温控、水平轮片传送无级调速

一切金属材料、夹层玻璃、pcb线路板、瓷器的蚀刻方式 ，其目地不外乎从零件的特定部位上把原材料摘除出来，以得到 设计方案工作人员所规定的样子，五金蚀刻设备厂家汇总了下列2个突显的优势：

1它能从这些难以加工的原材料或零件的一些位置上，很容易地把零件上的原材料摘除出来，想要用别的方式 来-这一点，则务必开支价格昂贵的加工费，乃至是难以开展的；

2蚀刻加工工艺这类方式 用于开展钻削的“数控刀片”是一种液体，而与这类液体相触碰的，则是它要加工的全部表面，因此，在鑫恒立蚀刻机工作中全过程中，沒有一切机械设备强制权加诸于所需浸蚀钻削的表面上。与此同时这类液体“数控刀片”针对加工所要做到的样子而言，有机化学蚀刻不容易遭受切削工具半径大小的限定，也不会有切削工具对产品工件的可进入性难题。从生产制造的视角看来，液体数控刀片的此外一个优势是：它可以在一个板才的左右2个面与此同时开展浸蚀加工。这一点，不但大大的减少了因热应力释放出来而造成的涨缩形变，并且还使所有生产制造加工全过程的施工时间明显降低。除此之外，在耐蚀层原材料的合理维护下，鑫恒立浸蚀功能十分恰当而的从特定部位上把原材料激光切割出来，在必须 的位置-地留有工程图纸所要求的原材料薄厚。

因为有机化学蚀刻的液体数控刀片沒有切削速度，这针对一些零件的加工而言是十分关键的。比如，一个合理的主要用途是：用有机化学蚀刻法去进行一个样子繁杂的厚壁易损件零件的加工，假定该零件已用机械设备加工方式 加工出所有几何图形样子，只在零件的所有表面上，留有一层加工量相同的金属材料，随后不需历经涂耐蚀层等工艺流程，而立即简易地把零件放进五金蚀刻设备厂家的腐蚀机中，就可以得到 所规定的繁杂厚壁零件。

在碱性真空蚀刻机中，溶液cu2+浓度、ph值、nh4cl浓度、nh3-h2o浓度以及温度都会影响到蚀刻效率。掌握这些因素的影响才能有效的控制溶液，使之保持恒定的佳蚀刻状态，从而得到满意的蚀刻。通过我们多年的实践经验，得出以下结论，仅供参考：

cu2+浓度对蚀刻速度的影响：在这种蚀刻液中，cu2+是氧化剂，所以cu2+的浓度对蚀刻机的蚀刻速度的影响占有重要因素。实际经验告诉我们，cu2+浓度在0g/l~82.5g/l时，蚀刻速度很慢；在82.5g/l~135g/l时蚀刻速度较低，且控制困难；在135g/l~165g/l时，蚀刻速度高且溶液稳定；在165g/l~225g/l时，溶液不稳定，趋向于产生沉淀。