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西城区椭圆形导轨特点免费咨询「多图」
加工中心自动换刀机构-)/环形导轨
环形导轨应用于加工中心的自动换刀机构-中，可以作为刀具的输送/定位导轨；如下应用案例为立式加工中心，刀具环形输送线的长x宽是1.2米x0.5米，一共有24把刀具：刀具环形输送线的俯视图
滑座可实现准停，在环形导轨的直线导轨段上，执行刀具取下和装上的动作：
滚轮圆弧导轨为精密类导轨产品，为了-加工精度，所有的表面都经过精密磨削加工：
圆弧导轨的工作精度指标-圆跳动，可分为径向圆跳动和端面圆跳动：
1. 径向圆跳动：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域：
三个重要的影响因素为：
圆弧导轨安装面b/c的加工精度：
圆弧台阶基准加工精度：
滚轮v型槽直径尺寸精度：
2. 端面圆跳动：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上，沿母线方向的两平行圆之间的区域：
圆弧导轨尺寸精度i：
水平面基准加工精度：
滚轮安装高度b1尺寸精度：
另外一种比较常见的循环装配线是采用倍速链传动方式的，倍速链条上的滚轮带着工装板往前移动；配上直角移栽机，工装板可作平面转向运动，这样工装板就在一个长方形的框内实现循环运动；这时为了-节拍，下料工位上的工装夹具需要能够在节拍时间内到达上料工位，重新利用，实现无缝衔接。由于工装板和链条之间是没有固定在一起的，所以需要在装配工位安装止动机构；输送线是一直连续运行的，通过止动机构使工装板在需要进行工序操作的位置上停止前进：
进行伺服电机选型时，由于是多个滑座同步驱动，建议选择同样功率转速情况下的大惯量电机。如果电机惯量偏小，加减速会比较慢，也有可能产生过冲现象。
伺服电机采用位置控制模式时：一般环形线的应用，电机只往一个方向转动，很少有正反转的应用；要-把正确的机械传动系统的传动比值，输入到电气控制系统中；这可以大大减小甚至消除机械传动系统产生的累计误差：
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