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开松机在机前或机后山现棉条斯头及满搁时,采用电气自停装置使机吉普停止转动。这样不会因发生缺条而影响也条
,可-熟条重量不匀率,同时减少了回花,减轻了挡车工的劳动强度。
a272型并条很自停装置控制如下几个部分s(1)机后喂入棉条断头,自停,
(2)机前罗位,皮辊缠绕花衣,自停,
(3)机前喇叭口精惑,紧压罗拉绕花衣,圈条楼斜管瑞瘁,自停z
(4)满桶,自停,
(5)车头齿轮罩壳打开,自停。
满桶自停,在a272型开松机上采用l911a型定长白停记录袭。如愿←14所示。
计~表是装在后紧压罗拉尾楠,随着紧压罗拉一起转动,将输出筛条的长度记王法于表中。表上有两列字盆。上-仗为记录字盘,表示累计纺出棉条的长度,个位被是千米。f列字盘是定长字盘,起满桶自停作用。它的个位数是十米。
a272型开松机输出条简尺寸为φ350(或φ400)x910毫米,简底装有自尊簧底盘。筒底的锦条能借助底盘弹力作用,自行上升,这样可减少棉条引出条简时的意外牵伸并能省换筒时用扎钩钩取街底御条的操作。
在加工混纺或化纤原料时,棉条不能顺利通过斜管,易发生堵塞现象,所以一般将直线形斜管改为曲线形斜管,棉条堵塞斜管的现象可大为减少。如图4-13所示。
应纺木巴有五十多年的历史了,目前已成为改佳木材的一个重要组成部分。压缩术的特点,是机械-,摩擦系数低,耐磨性能好。
1.日本平野梭子的压缩工艺
日本平野梭子厂用均匀压缩法制造开松机压缩水梭坯的工艺方法如下,
(1)坯料选用角树,锯好后堆放阴千字年至一年,使其含水率降到20%以下。
(2)把含水率在符合要求的梭坯放进烘房,用蒸气和热风烘两周,供房内的温度为70℃。
(3)把烘过的梭坯装进推车,整车推进高压气蒸炉里气蒸40分钟。s肉内气压约为10-压,温度为150℃.
(4)把气蒸过的梭坯放λ多层压力机内,并将热压板加热到150吨,热压40分钟。压缩方向须顺着年轮上下压。在压缩肘,为涟觅梭坯向两侧移动,要用钢条挡住。在150℃条件下,热压40分钟,梭坯缩小35%。卒野梭子厂使用的压力机是电热压力机,共有几层热压板,每层可放置十块梭坯。在采用大棉条简高架喂入时,后排棉条供应后排绽子,前排棉条供应前排绽子,也可减少前、后排粗纱的重量差异。
(5)热压40分钟后,在也热压力机内用水管汾却梭坯40分钟。
(6)取出已压缩完华的梭坯,再堆放阴干一个月,便可进行机被加工,制成梭子。
上建工艺的特点是,压缩前梭坯在气压为10-压、温度为150℃的高压气蒸炉内气蒸40分钟。据说,在这种条件下角树本身所含的树脂才能融化,再经压缩、固化后,就能提高压缩木梭坯的物理机械性能,无须用任何单体和树脂浸琐或用榈油处理。据称,这种压缩木梭不脆,使用-,比用榈泊处理的压缩水梭好。此外,卒野梭子厂-强调角树阴千字年的策要性,但不反对用科学的人工方法降低坯料的含水凉。至于压缩木梭坯的用料问题,卒野厂认为角树为遐想,但在日本分布零散,藏量不多。由此可知,在降弧作用的这~阶段中,凸轮的回转运动实质上是来源于摆臂转子的推动力矩。因此,卒野厂叉另用枫树作为制坯材料,并在寻找其它可用料。
开松机在开松的过程中,也是有一些因素决定的,而且是起了决定性的作用,本公司作为-开松机厂家,今天跟大家来分析一下有关决定开松机开松的因素。
开松机蜗壳的作用是将空气经吸风口导向叶轮,并将自叶轮送出来的空气在壳内汇集,同时使一部分动应转化为静压,将空气沿蜗究引向出风口。
开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。空气出来进入蜗壳后不再获得能量与因此空气在蜗壳内作用由旋涡运动。由流体力学可知,理想流体作自由旋涡运动时,其动量矩不变。
开松工艺和开松有很大的关系,但是开松机到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢,纤维原料不同,开松的工艺不同,对不同的原料应采用不同的工艺原则。
对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。
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