湘潭大型酸化油废水处理节能工艺服务「青岛蓝清源」

酸化油废水处理节能新工艺

所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70～80℃；蒸发浓缩的真空度为20～30kpa。

所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液，所述浓缩液的ph值***10。

所述步骤4)中好氧处理的时间为2～4天。。

有益技术效果：提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少，易于后处理。大型酸化油废水处理节能工艺

酸化油废水处理设备生产工艺

废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。

　　废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入-进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的cod。臭氧出水流入人工湿地等处理单元，进行后一道保障性工艺，以-达到排放标准。大型酸化油废水处理节能工艺

酸化油废水方案节能

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

　　1、对酸化油废水的处理提出一条解决方案，可-废水经处理后可以达到排放标准，具有-的推广和应用价值。

　　2、酸化油废水处理过程中能够有效回收部分酸化油，在处理废水的同时，也有利于企业的节能减排和清洁生产。大型酸化油废水处理节能工艺