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渣浆泵停泵注意事项

停泵注意事项：

1、停泵前应抽送30min清水，清洗泵及管内渣浆，将管内物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。

2、关闭末级泵出口阀门。

3、从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封及冷却水。

4、关闭一级泵进口阀门。

注意：

1、允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

2、停泵前如不能将泵内物料带尽，会有3种情况影响泵的寿命：

停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵选型

1．潜水渣浆泵选型轴装配

1装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。

2轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。

2．潜水渣浆泵选型轴承装配

1必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。

2检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，转动是否灵活。

3对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按-轴承标准游隙确定。

4装配可拆卸轴承时，必须按照内外圈对位标记安装，不能装乱。

5对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。

潜水渣浆泵使用寿命

渣浆泵正确选型能够有效-

1、潜水渣浆泵选型合理的产品选型：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造等。在选型设计中，就是要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。

2、渣浆泵的布置：在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量 ，使吸水管路的损失尽量减少。

3、潜水渣浆泵选型渣浆泵的设计流量要尽可能的小：由于泵体内矿浆的流动 ，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同 样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。

4、泵的转速越低越好：因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与 矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，故渣浆泵叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。