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LCP材质注塑定-务为先「多图」
发布者：东莞市盛迪电子有限公司 时间：2022-9-7
在模腔压力的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是出现光泽差异的区域。
要改变这种状况，可以提高熔体和模具温度或者提高压力，同时增加保压时间也能够减少光泽差异的产生。
注塑加工机械主要危险因素
1、它的主要危险区域
它是在高温、高压的条件下进行工作的，其射出机构均属高压及局部高温的机器。
主要危险区如下：
1进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其它异物置入；
lcp材质注塑定制这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。因此我们在进行注塑加工时，一定要注意以下三种情况。
不同的原料，在注塑加工的时候所需要的温度也是不同的。温度过高或者过低都会对注塑加工产生不好的影响。
精密注塑影响因素：考虑塑料的收缩率。制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑机对制品具有较高的精度要求。lcp材质注塑定制在型腔、型芯温控回路中，主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。 从热交换效率来看，冷却水的流动应呈紊流。但是在并联冷却回路中，成为分流的一条回路中的流量比在串联冷却回路中的流量小，这样可能会形成层流，而且实际进入每条回路中的流量也不一定相同。由于进入各回路的冷却水温度相同，各型腔的温度也应相同，但实际上因各回路中的流量不同，且每条回路的冷却能力也不相同，致使各模腔的温度也不可能一致。采用串联冷却回路的缺点是冷却水的流动阻力大，前面的型腔入口处的冷却水温度同后型腔入口处的冷却水温度有明显的差别。
塑料电子零部件大都采用注塑件成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能采用常规的注塑件成型，而必须采用精密注塑件成型工艺技术。尽管型腔、型芯的加工已经达到-的要求，而且收缩率也同所预计的一样，但由于成型时的中心偏移，其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。lcp材质注塑定制
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