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akd的作用原理

akd施胶由浆内改至表面(akd表面施胶时需要使用与其配伍的akd增效剂，否则会水解-，熟化慢)或者部分改至表面，不仅akd熟化度提高，而且消除了akd水解产物对湿部系统的污染。

akd表面施胶主要是akd与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。akd有一反应基团，能直接和纤维素的-发生反应形成共价键结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜．使纤维由亲水性变为疏水性。

造纸过程中的表面施胶有多重要？

近年来，造纸行业随着向中性造纸的转型，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用，其加入量达到浆料总的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，随之带来的问题也越来越-：成纸施胶效果差；抗张强度和表面强度低，甚至造成生产不正常。

这些问题-损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷，成为众多企业造纸-所关注的问题。

表面施胶显得越来越重要，并受到造纸行业的高度重视。

表面施胶是-纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以-纸张的抗水性，提高纸张的物理强度指标，有效-印刷过程中的掉毛掉粉现象，提高印刷效率和印刷。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性，必须采用表面施胶，并选择较好的表面施胶剂，以提高纸张的。

纸机车速的影响

对于普通施胶压榨，随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取，当纸机车速从100m/min到300m/min之间时，纸页对淀粉拾取量增加很快。

但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。

对于计量施胶压榨，在胶料供给未变的情况下，随着车速的提高纸页在压区的时间减少，纸面吸附胶料相对降低。

施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。

较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊，有利于纸页对胶料的吸收时间。