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pet常用的合成方式包括对------pta与二醇eg的直接酯化法pta法和对------二---dmt与二醇的酯交换法dmt法。
而pet在缩聚反应过程中需要添加催化剂如三氧化二锑、稳定剂等添加剂或助剂,同时在酯化反应过程中伴有副产物如---、以及一些低聚物产生,而这些物质中有些具有一定毒性,并且在与食品接触的过程中会通过包装材料迁移至内容物,从而导致内容物的污染,进一步影响消费者---。
---欧盟、美国、中国、日本等已经针对食品包装材料用pet的卫生及安全要求分别制定了相应的法规,并对其中具有迁移风险的物质规定了迁移及使用要求的---。塑料片材起泡故障及对策:
(1)加热太快。可采取以下方法排除:
适当降低加热器温度。
适当放慢加热速度。
适当加大片材与加热器的距离,使加热器离片材远一些。
(2)受热不匀。可采取以下方法排除:
用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布,使片材各部分受热均匀。
检查加热器及遮蔽网有无损坏,并修复损坏部位。
(3)片材潮湿。可采取以下方法排除:
进行预干燥处理。如厚度0.5mm的聚---片材应在125-130°c温度下干燥1—2h,3mm厚的片材需干燥6—7h;厚度为3mm的ars片材应在80-90°c温度下干燥1—2h,而且干燥后应立即进行热成型。
进行预热处理。
将加热方式改为两面加热。---是当片材厚度在2mm以上时,必须采取两面加热。
不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。
(4)片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件,消除气泡。
(5)片材类型或配方不当。应选用适宜的片材及合理调整配方
片材撕裂故障及对策:
(1)模具设计---,转角处圆弧半径太小。应增大过渡圆弧的半径。
(2)片材加热温度太高或过低。当温度太高时,应适当减少加热时间,降
低加热温度,均匀和缓慢地加热,采用压缩空气微冷片材;当温度太低时,应适当延长加热时间,提高加热温度,预热片材,均匀加热
塑料片材的生产方法:
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法,主要用于生产pvc、pvdc等片材;另一种是挤出法,用于生产bops、eps、pet、pp、hips等片材。本文所提到的片材主要指采用“挤出机-t型机头-三辊压光装置-卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出---的配置和新的机器。十几年来,片材生产与片材机制造企业相互合作,共同引进,也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置---的设备上得到充分的发挥。
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