东坑不锈钢氧气切割来电垂询 瑞云不锈钢加工厂

　　激光切割技术因以其高速的、、高、节能等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。

　　在激光切割加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。激光切割加工是借助现代的cad/cam软来实现任何形式的板材切割的。不仅加工速度快，，成本低，并且避免了模具的更换，缩短了产品加工周期。可以实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加产品加工效率。

激光切割加工时怎么才能做到呢？

　　激光切割加工时怎么做到：

　　1.焦点位置控制技术。---透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

　　2.切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

　　3.嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

　　什么是不锈钢激光切割加工?

　　不锈钢激光切割加工的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2%，有些钢的wc含碳量甚至低于0.03%如00cr12。激光切割对外加工烧边的原因分析:钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。不锈钢中的主要合金元素是cr铬，只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr铬含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。

　　不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。要可以准确检出焦点位置，要可以使焦点处于设定位置上，不能有任何的偏离。不锈钢激光切割加工是一种应用非常广泛的材料，---是在工业中，对切割精度的要求非常高。对于0.5mm厚的304级材料，采用一个简单的扫描系统，就可以使切割速度大于20mm/min的同时获得---的切割。但是，采用40w的hm型激光器，配备固定的切割机的头部和同轴辅助气体，在200μm的不锈钢上的切割速度可以达到大于1.5m/min！

激光切割加工淬火的原理

激光淬火主要是用来处理铁基材料,其基本机理是通过高能激光束(103-104w/cm2)扫描工件表面,工件表层材料吸收激光辐射能并转化为热能,然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下,再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却,从而完成相变硬化.

由于激光淬火过程中很大的过---和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度---且在表层形成压应力,进而可以---提高工件的耐磨性、耐腐蚀等性能,延长工件的使用寿命.