液压支架立柱熔覆替代电镀了解更多「高力热喷涂」

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液压支柱维修管理

建立维修管理制度。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。在井下支护过程中，要注意单-压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后多为一个工作面采完后或井下存放时间较长，应升井检修。

凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等

液压支柱的乳化液不但要起到力的传递作用，而且对液压支柱的各部件要起到保护作用。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。因此，乳化液必须要有-的防锈性、消泡性、润滑性、对橡胶密封件的适应性和足够的稳定性。 为了降低吨煤成本，乳化液的浓度定为1%一2%。可以用很早前设计的dyz外注式单-压支柱专l用乳化油配方

液压支柱检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。(2)内注式单-压支柱在升降柱时，需要进气、排气，要求设有通气装置。检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专l用检修设备。要定期校核l试验、检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。单-压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上就无工艺难-的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故-

1954年英国装备了di一个液压支架工作面，当时以英国和联邦德国为代表的欧洲主要发展结构简单的支撑式支架，其重点分别为垛式和节式支架。而dwx型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全-。直至70年代之前，支撑式支架一直 是1上zui主要的架型，但这种支架稳定性和抗水平载荷能力差，只能用于中厚以下的缓倾斜煤层，支架损坏率高，而且挡矸封闭性差，无法适应中等稳定以下的顶板