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催化燃烧设备的优点介绍

催化燃烧设备的优点

1、催化燃烧设备操作方便：设备工作时实现自动控制

　　2、催化燃烧设备能耗低：设备启动只需15-30分钟，不升温至启动温度(有机废气处理浓度高时)，能耗只有鼓风机的电力

　　3、催化燃烧设备：设备具备防火系统、防爆压系统、超温报警系统及自律系统。

　　4、催化燃烧设备阻力小，空化：采用目前钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大

　　5、余热可以重复使用(余热可以返回至烘烤，降低原烘烤中的耗电量； 也可以成为其他热源。

催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么?

催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么？

了解催化燃烧设备对制药废气处理的影响，如何选择合适的催化燃烧装置？

选择催化燃烧设备应遵循原则，合理确定项目规模和工艺方案，选择经验丰富的催化燃烧设备企业，完善售后服务，大的限度降低气体消耗，积极稳妥地采用新技术企业的现状和管理水平，采用--的污染控制技术，实现催化燃烧设备消除废气污染。要知道行业排放点多，排放--，溶剂排放点多，溶剂排放浓度较高。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的，溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定，污染物种类和浓度变化较大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。

催化燃烧设备活性炭的更换周期

催化燃烧设备在工业行业的治污措施中，针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着严苛的要求，这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘，如果处理效果达不到预期标准，就无法通过检测而付出代价，此时对于功能-的处理设备就提出了更严苛的要求，即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题，也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。

众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理-是业内的，但不同部件的维护，对于操作和维护人员来说也是-的，而活性炭作为治污处理的关键物料，如果更换不及时就会影响处理效果和效率，因此对设备操作要领还是要熟练掌握，才能保障催化燃烧设备的稳定运行。

催化燃烧设备设计方案规定

催化燃烧设备设计标准：

　　1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度-匀称，并-火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

　　2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

　　3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。