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cnc加工的知识要点

提高编程技巧

程序编制是数控加工---的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不---的磕碰。

例如，铣削用铣床进行金属切削]工件内腔，当铣削完成时，需求铣刀快速退回至工件上方100mm处，假如用n50 g00 x0 y0 z100编程，这时cnc加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发作磕碰，造成刀具与工件损坏，---影响cnc加工中心精度，这时可采用下列程序n40 g00 z100；n50 x0 y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再回来编程零点，这样便不会磕碰。

cnc加工前如何预热机床?

机床在长期停机状态和热平衡状态下的加工精度差异较大；原因是数控机床主轴和各运动轴的温度在运行一段时间后相对保持在一定的固定水平。随着加工时间的变化，数控机床的热精度趋于稳定，这说明加工前对主轴和运动部件进行预热是非常---的。

如果机器闲置几天以上，建议在---加工前预热30分钟以上：如果机器只放置几个小时，建议在---加工前预热5-10分钟。

cnc加工中心机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误和其他原因,很容易使工具或刀架工件和机床,光线会崩溃的工具和加工零件,重将损害机床部件,使机床的加工精度损失,甚至造---身事故。因此，从保持精度的角度来看，在使用数控机床时一定不要允许刀具与机床或工件发生碰撞。

如果在加工过程中操作开关没有关闭，机床忽略给定的进给速度，以g00的速度运行，造成刀、撞机事故。空运行模拟后不能返回参考点。

cnc加工精度按粗车削、半精车削和精车削的顺序逐步提高。粗车削将在短时间内切断工件表面的大部分加工余量。这样，一方面可以提高金属去除率，另一方面可以满足精加工余量均匀性的要求。如果粗车后余量的均匀性不能满足精车要求，则需要半精车为精车做准备。精密车削必须---加工精度，并根据图纸尺寸切割出零件轮廓。

cnc加工 的内叉原理

对于同时具有内表面内腔和外表面进行加工的零件，在安排加工顺序时，应先将内表面和外表面粗糙化，然后再对内表面和外表面进行精加工。在加工其他表面内表面或外表面之前，不得加工零件表面外表面或内表面的零件。