沁源喷雾干燥机供应商酶制剂压力喷雾干燥机 博鸿喷雾干燥机
螺旋藻蛋白喷干塔,螺旋藻蛋白喷粉塔,喷雾干燥机,江苏博鸿干燥
◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时,通过在由袋形或筒 形的耐热性及-剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内,把由喷雾的固体粒子分散溶液原液,利用从热风导入机构吹入的入 口气体温度例如,120~ 280x:)的热风,进行瞬间加热干燥,从而 形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体微粉体。
螺旋藻蛋体由于自重,大部分下沉到喷雾干燥室的底部,通过仅使 含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室 的上述多孔质膜,从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。
◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离,通常利 用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋,可仅滤出 其中的粉体,能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。
◎螺旋藻喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时,在保持喷雾 干燥室的容积的状态下,通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变 成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内,能充分-干燥 造粒物的滞留时间,即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒, 也能提-燥造粒物的体积密度,而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒 粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。
◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可 在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序,所以能够有助于 装置的省空间化及产品的化、高纯度化。
乳清蛋白压力喷雾干燥机,江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机,喷粉塔
ypg-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称:乳清蛋白
初水分:约90%
终水分:约3%
水份蒸发量:约15kg/h
料液温度:20℃
2、工艺条件
雾化方式:压力式
雾滴与热空气接触方式:逆流式
热源和加热方式:电加热
进风温度:180-200℃可调
排风温度:80-90℃可调
产品温度:约50℃
除尘方式:旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求:见配置清单
设计气象条件标准
-压力:101.3kpa
环境温度:20℃
相对湿度:80%
3、公用工程
电源
动力电源:380v,3相5线,50hz
功率:传动6.5kw+电加热12kw
压缩空气
压力:0.6 mpa
用量:约0.5m3/min
蒸汽
用量:约33kg/h
4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。
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一、喷雾干燥机--设备概述
随着现代化工业的飞速发展,喷雾干燥机的应用范围迅速扩大,一般液态物料通常用喷雾干燥成流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布,与高温非饱和气体接触,液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。而现有的喷雾干燥机的容积要使雾滴具有足够长的滞留时间,即使雾滴也能干燥到所要求的终水分含量,因此喷雾干燥机的体积往往很大,且其物料容纳量低,动力消耗高,成本大,有时因为需要大量的干燥空气,而使能源利用率较低,动力消耗高。
二、喷雾干燥机设备优势
喷雾干燥机干燥速度迅速、不致使干燥物料受热过度、产品具有-的分散性、流动性和溶解性、物料不受污染、生产过程简化、操作控制方便、设备使用-的离心喷雾干燥机。
离心喷雾干燥机包括加热装置,加热装置一端连接有干燥室,干燥室内设有过滤器,所述干燥室顶端设有热风分配器,该热风分配器一端与干燥室连通,干燥室的底部设有旋风分离器,该旋风分离器与干燥室连通,所述加热装置连接有可控制加热装置温度的控制装置。
控制装置包括设于干燥室内的热感应器,热感应器一端连接有分析装置,分析装置一端连接有控制面板。热风分配器另一端连接有离心喷雾头,该离心喷雾头与热风分配器之间通过管道连接。干燥室内设有料液槽,过滤器放置于该料液槽内。喷雾干燥机干燥室的一侧设有排废装置,该排废装置包括排废风机,排废风机一端连接于所述干燥室下部,另一端连接有排废管。
江苏博鸿喷雾干燥机生产过程简化、操作控制方便、设备使用-, 在干燥室加设有控制装置,能有效的显示及控制加热装置的热量。使料液被雾化成的雾状液态,使料液的热空气接触的表面积-增加,水分迅速蒸发,使成品快速干燥。不致使干燥物料受热过度,物料具有-的分散性、流动性和溶解性,物料不受污染。
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