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加筋纤维水泥板的安装工艺

加筋纤维水泥板的安装工艺 　　1、与龙骨连接 　　加筋纤维水泥板与木龙骨复合，应用圆钉或木螺丝固定。加筋纤维水泥板与轻钢龙骨复合，用自攻螺丝固定。加筋纤维水泥板与石棉水泥龙骨等非金属材料基底复合，则应用膨胀螺丝加以固定。加筋纤维水泥板与龙骨之间应放一层有棱槽的橡胶垫条作表面找平，并提高阻声功能。 　　2、铺板方向 　　有耐火等级要求的隔墙加筋纤维水泥板应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行，但只需要将平接边固定到龙骨上，并使平接边落在竖龙骨翼板中间;切记不能将加筋纤维水泥板固定到沿顶或沿骨上。无防火要求的隔墙加筋纤维水泥板可纵向铺设，也可横向铺设。 　　3、固定件 　　固定件与加筋纤维水泥板边缘距离应在10mm至16mm之间，并且在紧固时加筋纤维水泥板需与骨架固定牢固。固定时，应从一块板的中间向长边及短边固定，固定件就位后，固定件顶头应略埋入板内，但要注意不能损坏板面。 　　4、嵌缝 　　安装加筋纤维水泥板时，它与隔墙周围应松散地吻合，并应留小于3mm的槽口。先将6mm左右的嵌缝膏加注好，再放板挤压嵌缝膏，使其和邻近表层紧紧接触，然后按照常规的方式固定好加筋纤维水泥板即可。 　　5、管线铺设 　　如有上下水管、煤气管、电线和保温材料等安装在加筋纤维水泥板的空腔内，应先将管线等材料装好，再铺另一面加筋纤维水泥板，两侧板接缝应错开一个竖龙骨。

泄爆板用做泄爆墙的安装工艺

泄爆板是由水泥、天然植物纤维和矿物填充料等多种物质组成，不含-，采用流浆法生产，经过蒸养、干燥加工和表面处理而成。下面为大家介绍一下泄爆板用做泄爆墙的安装工艺以及主要应用特点： 　泄爆板安装工艺： 　　1、工艺的流程：轻隔墙放线***安装沿顶龙骨和沿骨***竖向龙骨分档***安装竖向龙骨***安装横向龙骨卡档***一侧泄爆板***保温材料填充***另一侧泄爆板***施工缝隙做法***面层施工。 　　2、放线：依据设计工程图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线。窗门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 　　3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完成。 　　4、安装沿顶龙骨和沿骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和骨，用固定于主体上，其钉距为600mm。 　　5、泄爆墙竖龙骨分档：依据隔墙放线门洞口位置，在安装顶骨后，按泄爆板的规格1220mm板宽，分档规格尺寸为612mm，不-数的分档应避开门洞框边首块罩面板位置，使破边罩面板不在靠洞框处。

泄爆板特点:泄爆墙以及外饰面的涂料总重量不超过50kg/m3

泄爆板特点： 　　1、泄爆迅速，泄爆板属于轻质脆性材料，遇时在短时间内实现泄散，有效减少力的叠加效应。 　　2、泄爆时不易形成二次伤害，泄爆板泄压时呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量很轻，密度低，保温层为轻质材料，在泄压时都不易形成二次伤害。 　　3、强度-，在项目方案设计时，会充分考虑外墙风压要求和墙体高度等因素进行檀条、龙骨以及泄爆板的排布，-墙体的稳定性的同时实现泄压功能。 　　4、轻质，泄爆墙以及外饰面的涂料总重量不超过50kg/m3,对其整个建筑物的负荷及抗振非常有利。 　　5、保温性能-，泄爆墙系统中中部为空腔填充保温材料，可满足常规项目的保温要求，如有更高保温要求，可通过计算调整墙体厚度，或可按传统外墙内保温及外保温形式实现。 　　6、防渗漏工艺成熟，泄爆泄压系统作为成熟的外墙系统，通过板材错缝排列和填缝腻子嵌缝处理，表面淙装外墙涂料后，完全可以-外墙无溜漏。 　　7、安装快捷，泄爆泄压屋面所用材料均为工厂作成型，现场只需焊接及螺栓固定，板材密度低，便于开洞及关线穿过，系统安装简单快捷。 　　8、易于表面装饰，泄爆墙表面非常平整，在外墙涂料施工时无需找平层，可直接进入外墙涂料工序。

防火板做矩形风管的工艺流程

防火板做矩形风管的工艺流程： 　　工艺流程 　　板材进场一风管制作一管段组对一风管与阀部件连接一风管安装一系统调试 　　根据设计要求，结合现场放样实测数据绘制风管加工图，编制板材下料表，风管规格以内边长为准，板材裁切之前进行下料复核，复核无误后按划线形状进行裁切。 　　矩形风管内侧四个边角采用等边角钢作为内角龙骨，与板材用六角法兰面自钻自攻螺钉紧固。风管法兰四边角钢组焊而成，划线下料时注意焊成后的法兰内边长不能大于风管内边长。角钢龙骨及风管法兰均刷耐热漆2遍。用剪切机切断角钢，下料调直后用台钻打孔加工。风管法兰的铆钉孔及螺栓孔间距不得大于150mm，矩形法兰的四角部位均设有螺栓孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。 组装风管四面边板时，以风管两端面的角钢法兰同时作为主支撑龙骨。根据风管尺寸分别制作端面角钢法兰和四边角钢龙骨，并将角钢法兰四角与角钢龙骨焊接组成风管内龙骨架。先将底板与角钢法兰固定，并在安装侧板前先在底板内龙骨两侧板缝处涂密封胶，再安装两侧面板并与龙骨及法兰固定，然后在安装顶板前在侧板顶边的内龙骨外侧板缝处涂密封胶，安装顶板与法兰及龙骨固定。 　　边板与法兰固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于150mm;边板与内侧角钢龙骨的固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于230mm。 　　风管制作应尽量减少拼缝，板材的纵向拼缝要避开长边的中线位置，相对板面的拼接缝要错开。拼接缝断面涂满防水密封胶，两面通常用δ=1mm镀锌钢板夹紧，镀锌钢板宽100mm，与硅酸盐板用自钻自攻螺钉固定，螺钉纵向间距不得大于150mm。拼接风管采用角钢内支撑点加固，角钢纵横方向间距600mm。 　　风管三通制作分为整体式正三通和插管式三通两种形式。整体式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同风管制作。