黄花菜酱菜的腌制方法
黄花菜酱菜的腌制方法
简介：本技术提供了一种黄花菜酱菜的腌制方法，具体过程如下：
步骤1，将黄花菜放在蒸屉中蒸熟；将蒸好的黄花菜切碎，得黄花碎；
步骤2，将大豆放入沸水中煮熟，然后捞出将水分控干；
步骤3，将黄花碎和煮好的大豆及切碎的胡萝卜丁放入容器中搅拌均匀，得待腌料；
步骤4，将烧开的水冷却，向水中加入，将在水中完全溶解，得腌制水；
步骤5，在腌制罐的罐底平铺一层待腌料，然后向腌制罐内加腌制水，腌制水的加入量刚好将待腌料没过；
步骤6，重复步骤5，直至将腌制罐装满为止；
步骤7，在腌制罐的罐口铺一层保鲜膜，然后将盖子盖在腌制罐口处，即得。本技术腌制成的酱菜内含有黄花菜的营养，解决了传统酱菜存在的营养缺乏的问题。
净菜标准叶菜类生产线
果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、沙拉菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线；
设备配置：六工位挑拣输送机、大型切菜机、快装提升机、旋流洗菜机高、旋流洗菜机低、旋转接料车、变频离心脱水机等设备组成产线。
1、挑拣、切分：主要取出不可食用的部分，并将原料初步切分出料。单层或者双层结构，采用食品级别的工作台面，人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序，废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用，工位数可根据不同需求定制，生产效率明显提高。
2、切割：切割是净菜加工中的重要部分，传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸，同时刀具较为钝锉，切割面不光滑，易腐烂变质。净菜装备切割设备采用高速旋转刀具，三维切割，切割表面光滑，易存储。同时，可以通过更换快速更换刀具实现不同规格切割需求。
3、清洗：卧式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均匀，螺旋水流分离物料与杂质，较重杂质集中沉积锥形槽体底部，轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料，不伤及物料，后端采用震动输送，上段配清水二次喷淋，提高清洗效果。
清洗采用多级清洗，一次清洗可选配臭氧发生装置，杀灭-，分解残留；二次清洗可选配冰水机组，降低物料温度，减缓物料呼吸轻度，延长存储时间。
4、保鲜：保鲜是净菜加工中重要的环节。保鲜除在清洗中的冰水机组降低温度外，首先采用变频离心脱水脱去物料表面水分，通过变频控制脱水时间和脱水速度，达到不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后，采用气调包装完成后的包装工序，以惰性气体置换包装袋中的空气，起到减缓物料呼吸的作用，延长存储时间。
毛豆速冻前处理生产线
毛豆速冻前处理生产线
加工特点：毛豆类食品加工周期短，尽可能实现单班产量大的设备流水线配置，加快加工。
设备配置：风选机-上料提升机-三层挑拣输送机-一次气泡清洗机-二次气泡清洗机-连续式漂烫机-常温水冷却机-冰水冷却机-振动沥水机-板带沥水提升机-振动沥水布料机。
一、风选去杂：
1、采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶，和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。
2、适用于加工芋子、青、芦笋、菠菜、甘蓝菜、土豆片、有萝卜片、花菜等菜叶类和茎根类蔬菜;
二、漂烫杀青：
1、速冻前处理生产线是该生产线漂烫段采用连续式漂烫机，比较适宜加工比重小，易悬浮的果蔬制品。
2、蔬菜速冻前处理漂烫生产线是蔬菜速冻前的加工设备,它是我公司吸取-同类设备优点的基础上研制成功的,该机运行,能耗省,,占地面积小,使用安全,维修操作简单,用全不锈钢做成,完全符合食品出口卫生标准.
速冻甜玉米粒加工流程二
速冻甜玉米粒加工流程二
1、漂烫：
漂烫是嫩玉米加工过程中关键的工序，在漂烫的温度和时间上必须严格控制。漂烫的作用有以下几点：可以使玉米组织中的酶失活，因为低温冷藏也不会使酶失去活性，仍然进行着缓慢的生理和化学反应，使籽粒的营养成分遭到破坏；漂烫还可以部分微生物和虫卵，-产品的卫生和食用安全；
2、冷却：
经漂烫的玉米粒应立即冷却，否则残余的热量会-影响品质，如颜色变暗，干耗增大，速冻时间加长而浪费能源，也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却必须及时，以-产品的色泽和。
3、挑选：
挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了-产品，提高生产率，减轻包装前筛选的压力，冷却后在传送带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。
4.沥干：
沥干可以除去玉米粒表面的水分，防止-时表面水分过多而形成冰块以及玉米粒之间粘连，影响外观和净重，也可以减少电能的消耗。沥干可以在震动筛上进行，但用冷风吹干，一是沥干，二是可以进一步冷却。
5、速冻：
速冻是-产品的决定性因素。-速度越快产品越好，反之-时间越长越差。速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上，传送带下的多台风机以6～8米／秒的速度将冷风由下向上吹，使玉米粒呈悬浮状，玉米粒中心的温度达到-18℃即可。速冻完的玉米粒应互不粘连，表面无霜。如果机器的蒸发温度为-34～-40℃，冷空气温度-26～-30℃，玉米粒的厚度为30～38毫米，-3～5分钟即可达到要求。
6、筛选：
将-的玉米粒进一步挑选，剔除有缺陷粒和碎粒，-时可过筛筛选。
7、包装：
速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装，根据需要包装成250克／袋或500克／袋。
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