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活塞和活塞杆的结构主要包括活塞与活塞杆的连接结构、活塞杆端部的连接结构、活塞与活塞杆及缸简间的密封结构等。这里宁波北仑城祥机械的-向大家介绍一下活塞杆的结构方式以及材料选择。
活塞与活塞杆的连接结构。活塞与活塞杆的连接结构可分为整体式和装配式,装配式又有螺纹连接、半环连接、弹赞挡圈连接和锥销连接等类型。液压缸在一般工作条件下,活塞与活塞杆采用螺纹连接。但当工作压力较高或载荷较大、活塞杆直径又较小的情况下,活塞杆的螺纹可能过载。另外工作机械振动较大时,固定活塞的螺母有可能振动,因此需要采用非螺纹连接。
活塞杆的主体结构和端部连接结构。活塞杆主体结构有实心和空心两种。实心活塞杆用在杆径较小的场合,当杆径较大时,为了减轻重童,将活塞杆做成空心的。空心活塞杆的一端留有气孔,使焊接和热处理时能排出热气。
活塞杆端部与工作机械的连接结构,根据不同的使用要求。主要有以下几种形式:焊接式单耳环;整体式单耳环;光滑端部;双耳环;球头;外螺纹连接;内螺纹连接。
活塞的材料通常采用钢,耐磨铸铁,灰铁ht15-33, ht20-40和铝合金等。
㈠、活塞杆材料选用45号钢作为活塞杆的材料,活塞杆只承受压应力,所以不用调制处理,但进行淬火处理是-的,淬火-可以在0.5—1mm左右。
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㈡、安装活塞的轴颈和外圆的同轴度公差不大于0.01mm,-活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度,避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm,-活塞安装不产生歪斜。
㈢、活塞杆外圆粗糙度选择为0.3
㈣、因为是运行在低载荷情况下,所以省去了表面处理。
选择非金属导向环,用高强度塑料制成,这种导向环的优点是摩擦阻力小、耐磨、使用-、装导向环的沟槽加工简单,并且磨损后导向环易于更换。yx型轴用密封圈加轴用阶梯圈组合使用,这样比起单独密封,可以减小摩擦,减少泄漏量,增加寿命。使用dh防尘圈,材料是聚氨酯,既有防尘作用,又有润滑作用。
将各道活塞杆分次平放在离缸套上端40mm处,用厚薄规塞入端面间隙进行测定,测得各环间隙是否符合该机说明书要求的尺寸。活塞销与连杆衬套的选配,将活塞销和衬套洗净擦干,在各自工作面上涂一层清洁的机油,然后用右手握住靠近连杆小端处,再用左手把活塞销端正地放进衬套内,靠右手大拇指的力量把活塞销徐徐推进衬套内为宜。如果推进太紧太费力,则需要校刮衬套;如果推进太松,就必须重新选配,加大活塞销或者更换衬套。连杆轴瓦与连杆轴颈的选配,在轴瓦工作面上校刮,小点(俗称芝麻点)均匀度达到75%以上,将连杆螺栓拧紧扭力达到规定标准,在配合面涂有机油的情况下,稍用手推即可转动为宜。
双活塞杆知识:液压缸设计的注意事项设备的用途工件条件。工作机构的结构特点、负载情况、速度要求、行程大小和动作要求。液压系统所选定的工作压力。材料、配件和加工工艺的现状。有关-和技术规范等。在-设计要求的前提下,尽量使结构简单、紧凑、尺寸小,采用标准形式和标准件,使设计、制造容易,装配、调整、维护方便。应尽量使活塞杆在多拉状态下承受zui大负载,在多压状态下具有-的纵向稳定性。在确定与设备的固定形式时,必须考虑缸体受热后的伸长问题,为此,缸体只应在一端固定,而让另一端能自由伸缩。
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