天津热熔胶点胶机-「鑫华」

自动点胶机选择型号的十种常识

很多需要用到自动点胶机的厂家或多或少会有这么个疑问，在找到点胶机生产厂家之前，如何正确的知道自身都要的点胶机型号呢？下面鑫华点胶机厂家告诉你在选择点胶机型号的10个常识。

自动点胶机选型常识:

  1、液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。

  2、液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

  3、液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

  4、液体内若有添加物且有较-沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

  5、二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

  6、a，b二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

  7、配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

  8、液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

  9、每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

  10、若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统

  掌握了自动点胶机选择型号的十种常识,还-不会选择适合自己企业的点胶机吗

点胶机影响出胶量的设备因素

1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够-有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

2、点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供必定压力以-胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

3、点胶机针头巨细

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够-胶点，又能够进步出产效率。

点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是的参数。如果针与基板之间的间隔不正确，操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

点胶机的构成部分和原理

相对于传统的人工点胶操作，选用点胶机来完成点胶操作的话就会方便，生产过程中不管生产什么产品，如果选用的是人工操作的话，那么就会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就大大的降低了生产效率和生产时间，同时因为要给工人支付工资，这样在另一个层面上又增加了生产成本，因此很不-；但是如果选用点胶机的话，就完全不用-会出现任何的错误，因为它的程序都是设定好的以-有一个-的点胶操作，同时因为它是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。

自动点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

点胶机是由三大系统组成，执行系统，驱动系统，控制系统。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。

  伴随着手机生产工艺流程的不断提升，点胶工艺在手机生产中的应用也越来越多，代替焊接、铆接、卡扣、锁螺丝等传统工艺方法，用于手机电子线路板、机壳、玻璃盖板等部位的自动热熔胶点胶机，实现了相同或不同材料之间的精密粘接。伴随着产品的更新换代，生产工艺流程的升级以及结构的优化，热熔胶点胶机工艺也必须随之变化升级。

     针-机行业电子制造的需求，东莞市鑫华智能制造推出了多款平台式精密智慧点胶机，速智能在线点胶机配以自动上下料，具有多种算法的清ccd视觉自动定位系统、自动对针系统、自动测高系统、智能称重反馈控制系统和条码自动识别系统，辅助以自动清洁装置，胶水流道压力感应装置和管路胶水过滤装置，以及智能aoi检测装置，可实现热熔胶点胶机过程的全程智能控制和数据分析处理，-地提高产品-性、一致性，提升产能和材料利用率。鑫华智能制造有限公司-研发及生产多轴热熔胶点胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备，拥有软硬件开发-，技术力量-，欢迎大家前来选购！