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玛钢管件的用途：

玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。文献介绍了用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。

玛钢管件滚筒容量

  装载量受滚桶容积的局限，容积有10kg一50kg等不同的规格。且长和短是根据两个管件的长度比较而来的，并不是和标准比较的结果，也不存在量值概念。一般只装容积的1／3或1／2。笔者实践，装载量小，生产效率低，电镀受影响。因管件随滚桶转动时，总有瞬间脱离液面而无电流通过。这时受镀面积突然减少，溶液内的电流必然增大，导致镀层厚薄不均匀高电流区易烧焦。装载量在2／3或3／4时，管件始终在溶液内，不露出液面，这样受镀面积增大电力线分布均匀，上述-影响可消除，而且还提高了生产效率。

玛钢电镀处理

   1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀的优势。下图中所示就是装配好的下箱及砂芯，图中黑色部分为下箱，而黄色部分为砂芯。清砂的设备是抛光机，相当于电镀滚光机。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂-，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

   2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。

玛钢管件的特点及应用

  玛钢管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等，接头管件主要应用在各种管道系统中，用于不同的管件的接头，各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。第五、使用土暖气采暖炉时，管道的高处比采暖炉回水口高6米是-，超出6米会导致压力过大，护体变形，产生危险。可锻铸铁玛钢管件是接头管件中的一种，能够在管道中对不同的管件进行连接，使不同的管子有效的链接在一起。

玛钢管件的特点：

     可锻铸铁玛钢管件是用可锻铸铁制成，与管道以螺纹丝扣连接，-与管道能够-的接触和连接。通常情况下，由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接，要求挤胀高度不大，故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。这种管件的工作压力一般在0.1mpa以内，不要在-高的压强下进行使用，防止出现一些异常的事件。可锻铸铁玛钢管件外观上的特点是端部带有厚边。以增加连接强度，主要用于管道的延长、分支及转弯处。

     由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.