江苏国产氧氮分析仪报价服务「在线咨询」
钢中氮主要来源于炉料和-,它对钢性能的影响与氢和氧有些不同,氢、氧尤其是氢对钢材产生非常有害的影响。因此在冶炼过程中尽量设法去除。而氮作为杂质元素虽在一定条件下导致钢材的蓝脆、时效等现象,并且超过某一限度时易在钢中形成气泡、疏松等缺陷。但它对钢材性能还有有利的作用,已被认为是一种重要的合金元素,并用中间合金和渗氮的方法加入钢中,以获得所需的钢材性质。
一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理,消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素,一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净,然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍,若有污渍,可用酒精擦试,若有锈迹,可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源,仪器预热至少2小时,没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气,将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
5 打开载气,将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
6 按下仪器截止阀截止阀可保持常开状态
7 检查主箱-析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱-析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机,进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”450℃~600℃、“转化炉温”450℃~600℃、“冷却水温”4℃~30℃是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次,让系统整体预热,降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 -“开关炉”按钮,打开脉冲炉,用电极刷清扫上下炉头,用干净绸布擦拭炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,换新坩埚,再次-“开关炉”按钮,关闭脉冲炉。
7 输入样品名称,将样品放入天平称重,-“读取”。将样品取出后放入仪器“加样器”中,-“加样”按钮,等待系统完成加样动作。
8 -“开始”按钮,程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤,显示分析结果,进行过程中若出现问题,可-“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四, 仪器关机
有-仔细监控铜制品的生产流程,以使产品符合要求,避免报废。因此需要准确的测定从原材料到成品的生产过程中氧以及氢的含量。纳克onh配有两个独立的红外吸收池,可准确测定原材料中的高氧含量和无氧铜中的低氧含量,其低运维成本支持不断增长的分析需求。
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