福建旋喷桩销售承诺守信「聚旺旋喷」

下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆

下喷射管：钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆。1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向一致，喷射管应标识尺度。2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，下喷射管时边冲入泥浆边下管。8) 钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管。9) 当采用振冲沉管时，必须满---上要求。10) 当喷射管下至设计---时，经监理---批准后，准备开喷。

高压喷射注浆法为自下而上连续作业

喷射注浆：高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。1) 当注浆管下至设计---，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。5) 喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。6) 喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。7) 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。8) 喷射过程中孔内---漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。9) 对有特殊要求的注浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度。10) 喷射过程中，要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 。

高压喷射注浆试验场地的规定

2. 基本规定

(1) 高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术---，经济合理，---工程。

(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。

(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。

(4) 在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。

(5) 高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。

(6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。

喷浆机主要由驱动装置、转子总成、空气系统、喷射系统等部分组成

　喷浆机主要由驱动装置、转子总成、空气系统、喷射系统、电控箱等部分组成。

　　1 驱动装置

　　全封闭油浸式减速器安装在机器的底部，三级齿轮传动;总传动比为87左右，传动效率为92%，电机垂直安装在减速器上，平行于转子轴。

　　2 转子组件

　　这种喷浆机采用的直粘性转子，转子容量为10l，材料腔数为10。每个材料腔衬里由非粘性材料制成，提高了机器处理湿材料的能力，减少了清洗和维护的工作量。

　　3 风系

　　三个球阀用于控制主风道、上风道和旋风分离器的下部空气通道，另一个小风管用于向料斗振动器提供空气，在下风道中有一个压力表来监测fe的工作压力。排气管。

　　4 喷射系统

　　该系统由进给软管和喷水器组成。喷头由聚合物材料通过压力注入制成。喷水头上固定有水管、水环和水阀。

　　5 电气控制箱

　　控制箱由漏气自动开关、交流接触器、保险丝和启停按钮组成，可实现漏电、过流、短路保护功能。