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什么是智能工厂？

工业4.0一直在推动工厂向前发展，因为下一次工业---有望提供更具响应性，适应性和连接性的生产线。从物联网到-，升级到智能工厂时需要考虑许多方面。

未来的工厂可以自主运行，可以运行识别和修复任何故障所需的诊断，而无需停止整条生产线。虽然升级到工业4.0---工厂是许多企业希望实现的目标，但了解智能工厂的原因以及如何开始这种转变并不总是很清楚。

在工业4.0体系中，智能工厂的---主要有：

一是建设信息物理网络系统，主要是指物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、控制等功能，从而实现虚拟网络与现实物理的融合，将网络空间的高计算能力有效的运用到现实中，从而在生产制造过程中，将所有数据通过智能传感器采集并进行分析，形成可操作的智能生产系统。工厂规划是工厂建设中的一个重要节点，前期的工厂布局---，将直接为后期精益生产优化奠定更牢靠的基础。

第二是实现横向、纵向的集成，智能工厂将智能传感器、智能控制系统、通信设施通过cps形成一个智能网络。使得人与人之间、人与机器人之间、机器与机器之间能够实现互联，从而实现高度集成，这也是智能工厂建立的难点之一。

第三就是大数据分析利用。在这样的背景下，---的制造企业纷纷开始智能化转型，智能工厂成为制造升级的必然趋势。智能工厂应用之后，制造企业的数据会呈现爆i炸式的增长态势，随着cps的推广、智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用，将会带来无所不在的感知和连接，这些数据也将渗透到企业生产经营的各个环节，是工业4.0的基石。

“智能工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。特征体现在制造生产上：

　　一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的，并以之分析判及规划自身行为。

　　二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、彷真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。

　　三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成---系统结构。

　　四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。

　　五、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。

目前市场竞争力日趋激烈，合理的工厂配置才能达到生产的运作，智能化的生产车间是实现智能制造的基础，可以说智能工厂是智能制造的载体。再次是“决策”，所谓决策就是基于“知识”的生产管理对新的数据进行推理应用，产生相应生产决策数据或指令。在这个工业互联网时代，信息化及大数据越来越多的支配者市场资源，谁能优先转型谁就能拔得头筹，转型首先需要工厂做好设计和规划。

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