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硬质合金模具使用过程中需要注意以下几点

硬质合金模具在使用过程中需要注意以下几点： 1、 ---拉丝设备的运行平稳：各拉丝鼓轮，过线导轮应光滑，灵活，严格控制跳动公差。如果发现鼓轮，导轮出现磨损沟槽，应该及时进行维修。 2、 ---的润滑条件是---线材表面及延长模具寿命的重要条件，要经常检查润滑指标，清除润滑油中的铜粉，杂质，使之不污染设备孔，如润滑失效，必须及时更换，清洗润滑系统。 3、 合理配模---线材表面，控制尺寸准确一致，降低拉丝鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。 4、 根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。

什么是硬质合金模具以及模具的功能

硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的动力要大，刚性要高，就我国目前的机床水平，还没有加工硬质合金的磨床。故常造成加工误差，误差的累积效应将---的损伤模具的使用寿命。 在电火花加工过程中，由于放电的瞬间模具材料受到---9000 度左右的高温作用和液体介质的作用，会使表层发生金相组织的变化，还有可能渗碳工作液中的碳，渗金属铜钨电极，甚至出现显微裂纹等，无疑影响寿命。 镶套是为了使合金能承受的冲击和挤压负荷，不论是热压镶套还是冷压镶套，间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0．06-0．15毫米的过盈量，热压镶套为 0．08-0．25毫米，型腔套的加温取720-820度，硬质合金取280度左右。热压完成后，放人600度箱式炉中保温，以消除应力。

不管哪个行业都有非常的工具

不管哪个行业都有非常的工具，那么对模具行业来说对于---品质的工具都有着标准的一个看法。因为这个是一个精密的工具，是需要*的参数做依据。这样的情况下就会把我们需要的产品非常---的生产加工。 而在许多的模具中*值得我们选择的一个就非螺旋模具莫属了，我们之所以会对于这个东西这么的---是非常有一个很大的原因。第yi就是在整个行业里面是做到了零误差的一个参数配比。做出来的模具是非常精密。自然也就不会让我们有---的地方了，一切的问题都是没有了。没有任何问题的产品自然是值得我们选择。

硬质合金模具使用时需注意以下几点

1.不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面缩率的缩径拉拔，很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废，因此要根据线材机械性能的不同，选择合适的面缩率。 2.热处理的效果好坏，热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，使之均匀否则会严害硬质合金模具。{缩杆模具，直杆模具很明显｝ 3.不进行加工的材质表面处理 4.所使用的润滑剂的效果，在整个生产过程中始终保持*佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高硬质合金模具使用寿命。 5.是否定期保养硬质合金模具。 这样才能可以延长硬质合金模具的使用寿命。