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ms10-5液压支架用液态浓缩物总代理机油经过长时间的使用后,所含的剂消耗殆尽消耗殆尽,不能阻止氧化连锁反应的进行,油品中的金属粉末和氧化产物又加速了氧化反应,通过缩合、聚合反应生成高分子聚合物,如胶质、沥青质和油泥等,使油品粘度上升;此外,添加剂的氧化分解也是粘度上升的原因之一。润滑油在使用过程中粘度一般呈上升趋势,但也会有部分下降的趋势。这是由于乙丙共聚物、聚酯等粘度指数改进剂,在使用中由于受机械剪切和热氧化分解等原因使分子链断裂,从而使油品粘度下降。
润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质,它首先是消耗脂中的添加剂,但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。大量试验表明,温度越高,润滑脂的寿命下降越明显。如温度在90~100度时,温度每升高19度,脂的寿命约降低一半,而在10~150度时,温度每升高15度,脂的寿命也将下降一半。此外,润滑脂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等也是使其劣化的重要因素。例如脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒,会地脂的氧化起催化作用。总之,润滑脂的失效原因很多,有时可能由某一原因引起,但更多是多种因素其同作用的结果,或者以一种原因为突破口,然后其他原因共同作用。
高温型和稳定性对成品油的粘度、积炭形成趋势和机油换油期的影响很大,使用具有---高温性和高温稳定性的基础油,粘度保持好,形成积碳少,油质保持好,---延长机油换油期。在为润滑油选用剂时,由于添加剂分量较低,所以尽量使用的剂,或者选用具有多种功能的剂,即综合具有、抗磨和减摩降温的添加剂,其中有机钼添加剂就是其中的。
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