河南千张布生产厂家服务为先「史泽纺织」

将泡好的黄豆进行打磨好，变成豆浆，这个豆浆可以直接放到筒内或是盘内，也可以直接倒入大锅内

豆腐脑放到道具后，是一层层有带水的豆腐皮，这时还需要借用一个工具把里面的豆腐水给压出来；

每一家的道具各不相同，这里也就不上道具了，如下图就是压干水后成形在豆腐皮布内的豆腐皮了；

哈哈，这时终有一些眉目了吧！这个就是可以直接可以吃的豆腐皮了，只是还没有去掉豆腐皮布的样子。

一、织机的辅助机构

在织机上除了开口、纬、打纬送经与卷取五大运动外，为提高产品的、产量和生产效率,使工人操作方便，还在织机上配置了各种辅助装置。l·磨浆与滤浆传统上采用石磨进行磨浆，然后用滤布滤浆，生产效率较低。尤其在无梭织机上，由于引纬方式的变化和电子与计算机技术的应用,其特有的辅助装置能与直接织造的主要机构密切配合。

(- -)断纱自停装置

经纱自停是以停经片作为检测器件，每个停经片中穿入一根经纱,停经片由经纱张力托住,当经纱产生断头时，经纱张力消失，停经片落下而关机。断纱自停装置有机械式和电气式两种,前者多用于有梭织机,后者多用于无梭织机。

(二)自停装置的作用在于当纬纱断头或缺纬时,使织机停止运转。在无梭织机上,其作用扩展到对各种引纬或纬纱不正常情况的检测,如纬纱长度不够交接纬失败纬纱出口时间不当等,当引纬发生异常时,有关检测头将发出信号,使织机制停。

大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好坏直接影响到大豆有效成分提取以及豆制品的品质。生豆浆中大豆蛋白质的相对分子不超过600000，而煮浆后大豆蛋白质的相对分子可达8000000以上，说明煮浆过程中肤链间发生了缔合作用。大豆浸泡是 整粒大豆吸水进行水合的过程。大豆充分吸水后，外壳和豆瓣变 软，结构疏松，细胞内蛋白质易溶于水。这样可降低磨浆时的能耗与机器磨损，提高蛋白体分散程度和悬浮性，增加出品率。

影响大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡温度和时 间、水质、水量、浸泡方法以及大豆的品种、粒度等。现简要分述如下：

浸泡程度

大豆的浸泡程度不但影响制品的出口率，而且会影响其。浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态，在研磨时蛋白体可以得到 充分破碎，使蛋白质能溶离出来。纱锭数是纺纱生产量的重要单位，人们常常用它来衡量一个纺纱厂生产规模的大小。浸泡不足，蛋白体膜 较硬；浸泡过度，蛋白体膜过软。这两种情况都不利于蛋白质的机械破碎，导致蛋白质溶出不，制品出品率低。另外，浸泡过度 的大豆制成的豆制品组织松散，没筋性，保水性差。

生产实践证明，大豆的浸泡程度因季节而异，夏季可以泡至九成，冬季则需泡到十成。

浸泡大豆的温度与时间这是大豆浸泡工序中要掌握的关键因素。    影响豆浸泡时间的因素主要是大豆的品质、水质条件和贮存时间等。表是大豆浸泡时间与季节气温的关系。

温度越高，所需浸泡时间越短。应该注意的是浸泡温度不宜过高，ru 如果水温超过35度，大豆自身呼吸作用加强，消耗本身的营养成分，相应降低了制品的营养成分，且易引起微生物繁 殖，引起大豆变质。比较理想的水温一般为20度左右。

水质

浸泡用水首先要符合饮用水卫生标准。水质以软水和纯水。这两种水浸泡大豆不仅可以缩短时间，还可以提高出品率。

人研究了用电解还原浸泡、电生碱性水浸泡及自来水、去离子水和0.4%苏打水浸泡大豆，对蛋白质和固形物提取率的影响。f、操作过程中注意磨浆机运转声音是否正常，如不正常需及时停机，排除异常后方可继续运行。结果是，采用碱性介质浸泡大豆达到吸水率的时间可以缩短16%左右，利用电解还原处理和电生碱性水浸泡大豆，豆浆中蛋白质含量提高了6% 以上，而且豆腐品质也有所提高。其实验结果见表