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钢板仓的设计优化
1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，---加强了钢板仓的抗载能力。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便清库，处理意外板结等出料困难故障。
仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，---入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。另外，仓体材料可根据存储物料对抗腐蚀及磨损强度的要求，选用佳板材配比，使得他的正常使用寿命达20年以上。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以---各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是---的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有---优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。
仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的---情况下仓体的稳定性和强度要求。破拱装置的活塞要经常取下来清理，---破拱装置的干净，不能有太多的灰尘。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作---，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
装配钢板仓内还有料位高度的感应装置，而且还有温度/湿度的感应装置，这些装置和电气控制装置进行链接。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓的地步也有通风网管，与高压风机进行对接。保温层沿着仓体的外壁进行铺设，保温层的地步延伸到地面，顶部高出仓体，封顶。通过以上的分析和介绍，我们可以了解到装配式钢板仓的整体构造和优势。方便的自动化装置设备，让进料出料，舱内管理方便和稳定。
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