吉林四氟换热器- 升华化工防腐

316l列管换热器故障分析

在换热器中，冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过，热流体的热量主要以对流方式传给壁面，经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果，冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作，换热器内冷热流体温度沿程变化。同等换热量下，1体积约为传统换热器的1/10，可节省-的空间资源。正常情况下，冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度，但在实际运行中，往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。换热器故障主要表现为：

情况1，热流体出口温度达到冷流体出口温度的1．1倍以上，不符合逆流传热规律；

情况2，冷热流体出口温度接近且均偏低

316l列管换热器主要特点

1、结构简单、容易制造

2、处理量大1-2000m3/h)

3、选材范围广碳钢、不锈钢、铜等金属

4、工作稳定---

5、适应性强几乎所有行业均可应用

6、适应高温高压

无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品，我厂是“依靠科技，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”

换热器中流体流速的选择

增加流体在换热器中的流速，将加大对流传热系数，减少污垢在管子表面上沉积的可能性，即降低了污垢热阻，使总传热系数增大，从而可减小换热器的传热面积。但是流速增加，又使流体阻力增大，动力消耗就增多。所以适宜的流速要通过经济衡算才能定出。       此外，在选择流速时，还需考虑结构上的要求。例如，选择高的流速，使管子的数目减少，对一定的传热面积，不得不采用较长的管子或增加程数。对u型管壳式换热器、浮头式换热器每一外壳容积为1m3时,其传热面积为70m2左右。管子太长不易清洗，且一般管长都有一定的标准；单程变为多程使平均温度差下降。这些也是选择流速时-考虑的问题.