网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。辊筒制作表面精度及内部流道结构的合理和加工精度的好坏,都将直接影响塑料制品的,尤其对于塑料薄膜来说更是如此。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。东莞市三量五金机械供应各类机械用辊筒,欢迎新老客户拨打图片上的电话咨询了解。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。
镜面辊加工方式
一、组件焊接:
组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接:
配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15x30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套---,待冷却收缩后,整体组焊。注:45#钢焊前加温,焊后保温
三、退火、粗车、淬火:
退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车
淬火:表面硬度要求hrc58°—60°,辊面无龟裂纹。
辊筒材料以及保养
辊筒的材料其实也就是应该是要具有比较好的导热性,一般情况下其实也就是会采用冷硬铸铁,特殊情况之下,我们其实也就是应该要注意采用铸钢或者是钼铬合金钢,不管上要进行加热或者是进行冷却,其实也就是可以达到快速均匀冷却的目的。
后来讲,就辊筒的保养,我们其实也就是要注意应该是要定期的进行清理滚筒沾上的粉尘等一系列的异物;处理方法:轧辊辊身带钢粘叠---,面积较大,厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。就其第二条来讲的话,我们其实也就是要注意应该要进行定期检查滚筒壳和端盖焊接处是不是牢固;接下来,我们其实也就是要注意就其润滑其实也就是会以降低磨损上的损失。
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