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我们所说的冲压一般都是按照工艺分类的，大致可以划分为分离工序和成形工序2类。所谓的分离工序也被叫做冲裁，目的就是使冲压件沿一定的轮廓从板料上脱离，当然我们对分离断面也是有要求的。当模具刃口端部出现出现各种不同形态时，也会使得冲孔尺寸不符，所以在这方面也需要严格控制。除此之外加工精度、冲裁间隙等因素也将影响到冲孔的尺寸，是不得不考虑的原因。 熟知冲压件的加工要求，才能选准冲压件的加工工厂，从而生产出好的冲压件，-的运用到我们的生活中去，使之发挥-的作用。

具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离。冲压件应用的范围也很广，航空、交通、汽车包括农用的拖拉机等各个领域上都有一定的应用。所以说冲压件比其它普通的工件的精度、技术要求都-，并且会使公司的经济效益得到飞的升跃。

我们所说的冲压一般都是按照工艺分类的，大致可以划分为分离工序和成形工序2类。所谓的分离工序也被叫做冲裁，目的就是使冲压件沿一定的轮廓从板料上脱离，当然我们对分离断面也是有要求的。冲压件的设计，它必须严格按照经规定程序审批的的图纸，要符合和行业的相关标准；第二，冲压件的精度，它分为精密级和经济级；冲孔是很重要的一部分，它能体现出冲压工艺的好坏，在日常操作中我们也会碰到冲孔尺寸不符合要求的情况，要么偏大要么偏小要么与模具尺寸相差比较大。

因为冲压件比铸件和锻件都轻薄，而且强，冲压件可以制出工艺非常复杂其他工艺无法制造的工件带哟加强筋或者翻边的工件，冲压件的精度非常，甚至达到微米级。 熟知冲压件的加工要求，才能选准冲压件的加工工厂，从而生产出好的冲压件，-的运用到我们的生活中去，使之发挥-的作用。金属件打样焊接操作是属于比较简单的，而且焊条直径也可以大点，生产效率-提高，的缺陷就是容易出现铁水和熔渣混在一起分不清的现象。