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上助磨机理是一个复杂的问题。这时需要考虑水泥与减水剂相容性：使用相同减水剂或水泥时，由于水泥或减水剂的而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变化程度。对于粉磨的不同阶段，助磨剂的作用有所差异。如果我们将粉磨过程的粗磨、细磨及超细磨划分为粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨剂的作用主要是促进裂纹形成和扩展，直到断裂。断裂强度随微裂纹的形成和不断扩展，助磨剂分子进一步渗入裂缝内表面，起到了阻止裂缝愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨剂主要起了分散作用，-或减轻了细物料的-，尤其对高细磨物料效果更为-。

对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。

使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长

其实，这个现象很容易解释。水泥助磨剂也能--水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多-化合物在固-液界面产生吸附，-在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的o2-形成氢键，或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中c a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。

什么是水泥助磨剂？

在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(气体、液体或固体)，能够-提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种外加物质通称为：水泥助磨剂

常见水泥助磨剂呈什么状态？常见水泥助磨剂有液体和粉(固)体两种，都能-地提高磨机产量，或提高产品，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。