南通颗粒自动定量包装秤-操作简便「安徽维创」

进料门松动，小投加料控制不好，导致称量波动。可定期检查清料门。 大投加料提前量设置较小，小投加料不起作用。可重新设置大投加料提前量参数，并在使用过程中规定一个范围。 物料来料不均匀，落差值不好控制，致使称量时多时少。应控制料仓均匀下料。汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到快速关断，导致称量过多。可清理或更换汽缸、电磁阀。 料斗气缸的气管拉紧，导致称量波动。

为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。各承重点误差不大于10g为合格。当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。

选取用称重模块，与秤台组成秤体，或直接选用一个平台秤，再联接一个称重仪表及一些简单的控制按钮，即可组成毛重式定量控制设备。检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。各承重点误差不大于10g为合格。电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋。检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。各承重点误差不大于10g为合格。当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。