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提高磨机效率

除了从设备、工艺方面改进来提高磨机效率外，还有一个方法就是使用水泥助磨剂，在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低，提高磨机效率很有-。水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛，但如何科学选择和使用水泥助磨剂，助磨剂的使用效果究竟如何评定，已成为众多水泥企业关心的问题。本公司从助磨剂的使用及粉磨工艺参数调整方面进行总结，针对不同粉磨系统和工艺，研究使用助磨剂前后的工艺调整措施，并对助磨剂使用效果及对水泥混凝土的性能影响进行综合分析，以期为水泥企业使用助磨剂提供相关依据。

使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长

今天宏恩的小编带您了解一下使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长：

其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，即集提产、增强、减水、-流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多-化合物在固-液界面产生吸附，-在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的o2-形成氢键，或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中c a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。

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助磨剂市场

宏恩科技自成立以来，始终坚持以客户为中心，把给客户带来效益作为宗旨。正是秉持这样的理念，经营的山东聚合-报价不仅对人体、水泥和混凝土安全，不含任何有毒、有害、成分，而且在原材料采购和控制方面非常严格。

由于水泥助磨剂行业竞争激烈，有些企业为降低成本，故意减少某些昂贵原料的添加量，或换成质次-原料，导致助磨剂产品性能下滑；另一方面，助磨剂企业在原材料采购时把关不严，采购的原料稳定性无法-，致使助磨剂产品性能波动，影响水泥。