广西粉料喂料机供应-「三威欣裕」
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
2)处理办法
对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的i一1.5倍,断开处加装档料im板,档料m板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作,该喂料机易于清理和更换部件。
一、喂料机的分类
(l)按白动化程度分可分为手工喂料机,半自动喂料机,单元自动喂料机,喂料包喂联合自动机。
(2)按机器结构分有单排喂料机,多排喂料机,立式旋转喂料机。
怎么挑选喂料机?
一、喂料机的分类
(l)按白动化程度分可分为手工喂料机,半自动喂料机,单元自动喂料机,喂料包喂联合自动机。
(2)按机器结构分有单排喂料机,多排喂料机,立式旋转喂料机。
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kw驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kw滑差调速控制改换为2.2kw变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。由这两部分合成倾斜输送带的控制速度,这一速度是可根据物料工况进行调节的连续的速度值。改进后提高了控制的---性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。喂料机的供料方式是什么喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,---物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。目前,已研究证实:猪、绵羊、鸡、鹅等十余种动物存在上述两个---。
(4)提高物料状态检测的---性。对射光电管2控制平带电机的运转。三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的,所以必须使齿轮和链条---大的润滑度,这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。由于光电管2处的物料---地翻滚,状态---变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。设计闸门为整体平板式,且因整体平板式闸门开关时摩擦力较大,有可能导致打不开闸门或关不住闸门,故将整体平板式闸门改为分体平板式闸门。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的---性。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的---性,应用效果---。
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