福州塑料管热熔焊接机生产厂家免费咨询「济南一点通」

手动热熔对接焊机该系列焊机的性能及特点是：适用于pe、pp等塑料管道的热熔对接；整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成；分体式结构，各部件轻便易于搬动，夹具与操作平台分开，易于下沟操作；对接压力由液压动力源提供，切削压力由三相动力源提供，使整机操作---，运行平稳；夹具采用双卡套叠加式结构，管材对接精度高，易于调整错边量；采用电磁换向阀控制油缸进退，操作简便；对接机操作步骤1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕---超过管材壁厚的10%，-以局部切除后方可使用。加热系统采用智能电子温控，控温精度准确直观。

塑胶热熔焊接机焊接姿势：(1)：校准状态：机器设备处在工作中终止状态或是一个工作中循环系统启始状态，全部工作中循环系统处在全自动状态时，将所需焊件手工制作置放于上、上模中(模内置塑料件夹持真空吸盘设备)；(2)：热板进位状态：起动按键按住，热板在汽缸促进下拖动至加温位，上、下冷模在2只汽缸的促进下另外至热融部位，促使上、下胶件焊接面与热板相触碰，对要焊接得塑料件焊接面开展热熔融；(3)：塑料件热融状态：在事先设定好的溶接時间内将上、下胶件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時间到，上、下塑料件在左右模另外离去热板一定间距安全性后，接着热板撤出至让位；裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质，可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先设定的干固時间内，促使两胶件溶接为一体，上真空吸盘释放出来焊接结束的塑料件顶盖，左右模版校准到(1)状态，下真空吸盘释放出来，手工制作取下焊接好的胶件，设备处在下一个循环系统焊接的关机状态。

pe热熔对接焊机安全操作流程及注意事项  

1热熔焊机操作人员必须经---专门培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。  

2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。  

3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以---焊接面有足够的温度。  

4与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢如：污物、油脂、切屑等。  

5---焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。  

6 对于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。  

7不同sdr系列的管道元件互焊时，采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。  

8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。  

9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。  

10使用中应---观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。  

11应---保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。