四川灌装净化无尘车间公司来电洽谈「拓奥」
层流洁净室的送风量一般按室 内断面风速确定
100级垂直层流洁净室断面风速不小于0.25m/s;水平层流洁净室断面风速不小于.35 m/s。
洁净室一般按换气次数估算:
1000级洁净室不小于50次h;
10000级洁净室不小于25次h;
10000级洁净室不小于15次/h。
万级换气次数***25次小时(一般取27-28);十万级换气次数>;15次小时(一般17-18)
不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温
百级、十级风量计算:房间面积x (0.3~0.5) m/sx3600s=风量 (m3/h);(十万级、万级、千级)换气次数=风量+体积)
设计资料提出,洁净室的换气次数(以百万为例)为15~20次每小时。若-个洁净房间为100平,高3米,人员为10人。那么按照人员新风=40*10=400cmh,按照换气次数则为20*100*3=6000cmh。这两个数据差别很大,请指点换气次数计算的数据即6000cmh是新风量还是总送风量(新风+回风)。如下:
1、如是全新风系统,则换气次数计算的数据是新风量也即是送风量,无疑问。
2、若是新风+回风系统,则新风由人员或者渗透+排风确定,假如以人员新风计算,即新风400cmh, 那么总的送风为6000cmh,回风为5600cmh, 400的风量为排风和渗透排风之和。另外,洁净室的负荷以设备散热及电机温升为---,占总体负荷的80%左右,甚至超过1000w每平方。
人或货品在进入无尘车间前必须要遵守无尘车间的管理原则和使用要求,避免把不---的物品带入无尘车间去,另外,人或货品都必须先要经过风淋室吹淋,达到了洁净的效果才可以进入。因此,人员在无尘车间的区域内走动容易会产生污染物及灰尘,所以必须定期清洗区域内的每一个处地方,并且要定时检查机械设备的性能,---工作效率和产品的安全。
对于不同的对象,其要求的基本原则及管理的内容也是有所不同的。无尘车间里面的洁净度应定期做检测行动,一般3到6个月检测一次。(有仪器的客户,自己一周检测一次即可)。
在无尘车间的使用中,除了要了解无尘车间的管理制度,还要知道如何控制无尘车间的湿度。无尘车间的温湿度主要是根据工艺要求来确定,但在满足工艺要求的条件下,应考虑到人的舒适度感。
高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室表面的静电荷积累。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。因此在相对湿度较高的环境中,浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键,可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。当相对湿度小于50%时并不重要,但当相对湿度在70%左右时,就成为颗粒之间黏附的主要力量。
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